工程師論文范文淺談大倉水電站的施工管理工作

　　摘　要：混凝土防滲墻分部工程共67個單元工程，施工單位自評：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優(yōu)良67個槽孔，優(yōu)良率100%;監(jiān)理單位復(fù)核評定結(jié)果：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優(yōu)良67個槽孔，優(yōu)良率100%。

　　關(guān)鍵詞：大倉水電站,大壩滲漏,缺陷處理

　　一、工程概況及形象面貌

　　(一)工程概況

　　大倉水電站位于青海省果洛藏族自治州久治縣境內(nèi)的康賽鄉(xiāng)，是果洛州通電工程的一個單項工程，大倉水電站工程建設(shè)的主要任務(wù)是解決久治縣的電力電量短缺狀況，尤其是解決冬季的用電問題，大倉水電站的水庫正常蓄水位為3571.65m，死水位為3563.5m，興利庫容2170×104m3，死庫容850×104m3，設(shè)計洪水位為3573.0m，校核洪水位3573.3m，水庫總庫容3700×104m3，防洪庫容680×104m3，電站安裝2臺1600kW機組，多年平均發(fā)電量2055×104kWh。冬季保證出力964Kw。

　　(二)工作范圍及工程量

　　本工程合同項目主要包括：大壩塑性混凝土防滲墻(60cm厚)及其附屬工程。混凝土防滲墻合同工程量為9200m2,實際完成工程量為9416.42 m2，監(jiān)理審核工程量為9210.47 m2。

　　二、塑性混凝土防滲墻施工

　　(一) 技術(shù)要求

　　一是固壁泥漿。拌制泥漿的方法及工藝、使用的材料和配合比均按試驗參數(shù)控制，并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，泥漿性能指標(biāo)滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范技術(shù)要求。泥漿應(yīng)凈化回收，合格泥漿重復(fù)使用。槽孔內(nèi)泥漿漿面保持在槽口頂面以下30～50cm范圍內(nèi)。二是槽孔應(yīng)平整垂直，孔位允許偏差不大于3cm，槽孔孔斜率不大于0.4%。遇到含有孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率控制在0.6%以內(nèi);對于一、二期槽孔的接頭，套接孔的兩次孔位中心在任意深度的偏差值不大于圖紙規(guī)定墻厚的1/3。三是防滲墻深度執(zhí)行設(shè)計要求，并應(yīng)確保深入刺墻前側(cè)頂面礫質(zhì)壤土以下95cm。四是槽孔澆筑前，孔底淤積厚度不大于10cm。五是防滲墻墻體混凝土性能指標(biāo)：C10 、k《i×10-7cm/s(i=1～9)，彈性模量參考值5000(彈性模量為設(shè)計院后來確定口頭通知)。六是混凝土入槽時塌落度為18～22cm;擴散度為34～38cm;坍落度保持15cm以上的時間不小于1h;混凝土初凝時間不小于6h，終凝時間不宜大于24h，混凝土密度不小于2100kg/m3。七是防滲墻設(shè)計墻頂高程3573.5m，澆筑墻頂至孔口。混凝土澆筑采用泥漿下直升導(dǎo)管法，槽內(nèi)混凝土面上升速度不小于2m/h。八是一、二期槽套接孔采用接頭管法施工。

　　(二)施工特殊情況

　　F-17號槽孔(樁號為0+371至0+378.8m)于2012年10月22日成孔待澆筑,孔深為21.3m，抓取過程中未發(fā)現(xiàn)明顯漏漿現(xiàn)象，抓取物為粉土與碎石混合物，碎石含量較大。本槽孔于2012年10月22日21:00發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，漿面下降速度為0.6m/h。我方值班技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)漏漿后立即把情況匯報給監(jiān)理工程師，并及時往槽孔內(nèi)補充濃漿觀察情況準(zhǔn)備待漏漿得到控制后及時澆筑，但槽孔于23:00左右發(fā)生塌孔，且漏漿無法控制，經(jīng)項目部研究為保證壩體安全，決定回填本槽孔，于2012年10月23日5:00左右完成回填，在回填孔深9m(高程為3564.8m)以下部分時漏漿情況無改善，回填至孔深3m(高程為3570.8m)以上時漏漿得到控制。并于2012年10月24日重新抓取成槽澆筑，過程中有輕微漏漿現(xiàn)象。

　　本槽孔的樁號為滲0+371至0+378.8m，與2012年9月7日大壩運行時漏水區(qū)域滲0+370至0+400m大致相同。(塌孔情況見附件四施工照片)

　　2012年11月12日，F(xiàn)-41號槽孔(樁號為滲0+198.2至0+206m)第二抓抓至9米(高程為3564.8m)時操作手發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，且斗體無法合攏，提出后發(fā)現(xiàn)斗體被大石卡住。后使用挖掘機把斗體內(nèi)大石取出，經(jīng)測量尺寸大概為50cm*50cm*90cm。情況發(fā)生后我方值班技術(shù)員及時通知監(jiān)理工程師，并采取了加濃漿的辦法控制漏漿，在漏漿情況得到改善后，我方及時抓取并澆筑了該槽孔。

　　三、質(zhì)量控制及驗收

　　(一) 工序質(zhì)量檢驗

　　1.槽孔終孔質(zhì)量檢查

　　(1)槽孔的位置和厚度

　　開工前，在槽孔兩端設(shè)置測量標(biāo)樁，根據(jù)標(biāo)樁確定槽孔中心線并且始終用該中心線校核、檢驗所成墻體中心線的誤差。孔位在設(shè)計防滲墻中心線上下游方向的允許偏差不得大于3cm，在不同方向都應(yīng)滿足此要求。

　　(2)槽孔偏斜測量

　　槽孔壁面應(yīng)平整垂直，槽孔孔斜率不大于4‰，且相鄰槽段的偏斜方向基本一致。

　　(3)孔深測量

　　孔深驗收在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下使用專用的孔深測繩進(jìn)行測量，且使用前對測繩進(jìn)行了檢查較準(zhǔn)。

　　2.澆筑混凝土前清孔質(zhì)量檢查

　　槽孔終孔驗收合格后，進(jìn)行了清孔換漿工作。

　　(1)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)檢查

　　使用特制的取漿器從孔底以上0.5～1.0m處取試驗?zāi)酀{，試驗儀器有泥漿比重秤、馬氏漏斗、量杯、秒表、含沙量測量瓶等。

　　(2)孔內(nèi)淤積厚度

　　孔內(nèi)淤積厚度采用測針和測餅進(jìn)行測量。

　　(3)接頭孔刷洗質(zhì)量

　　Ⅱ期槽在清孔換漿結(jié)束之前，用刷子鉆頭清除二期槽孔端頭混凝土孔壁上的泥皮。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭上基本不再帶有泥屑，刷洗過程中，孔底淤積不再增加。在清孔驗收合格后4小時內(nèi)均澆筑了混凝土。

　　3.澆筑混凝土質(zhì)量檢查

　　導(dǎo)管間距與澆筑混凝土面的上升速度和導(dǎo)管埋深;混凝土的終澆高程;混凝土出機口和現(xiàn)場取樣的物力力學(xué)性能檢驗。

　　(二)原材料質(zhì)量檢驗

　　我方向監(jiān)理報送了試驗單位資質(zhì)并得到批準(zhǔn)。從而確定青海西建建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司為我項目部委托的試驗單位。

　　本工程共進(jìn)場主要原材料為水泥1950t、砂4317m3及石5328m3，取樣頻次均滿足設(shè)計及規(guī)范要求，水泥按每批次200t取樣一次，砂石按每400m3取樣一次。在監(jiān)理的見證下共取水泥10次，合格10次;取砂11次，合格11次;取石13次，合格13次且均已將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)審批。

　　(三) 中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

　　本工程按照規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下共取抗壓試件67件，抗?jié)B試件23件，彈模試件4組。經(jīng)檢驗全部符合要求，且我部已經(jīng)結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)并得到批復(fù)。

　　按規(guī)范要求塑性混凝土均質(zhì)性通過混凝土抗壓強度的離差系數(shù)來判定。經(jīng)過分析并計算抗壓強度值得到離差系數(shù)為0.03，小于0.19故本工程混凝土質(zhì)量為優(yōu)秀。

　　(四)墻體質(zhì)量檢查

　　1.檢查方法

　　防滲墻質(zhì)量檢查采用鉆孔全孔注水的方法進(jìn)行，按照業(yè)主及監(jiān)理的指示本工程共取5個檢查孔，檢查孔取在大壩漏水槽段等具有代表性的位置。

　　2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　注水檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)k≤i×10-7cm/s(1

　　3.檢查結(jié)果

　　本工程共五個檢查孔，全部合格。K值范圍為1.1*10-7 cm/s至3.2*10-7 cm/s;平均取芯率為85%至98.1%。

　　(五)單元工程質(zhì)量評定

　　混凝土防滲墻分部工程共67個單元工程，施工單位自評：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優(yōu)良67個槽孔，優(yōu)良率100%;監(jiān)理單位復(fù)核評定結(jié)果：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優(yōu)良67個槽孔，優(yōu)良率100%。

　　(六) 分部工程驗收

　　2013年6月25日青海華浩電力開發(fā)建設(shè)有限公司的領(lǐng)導(dǎo)主持了分部驗收預(yù)備會議，并進(jìn)行了外觀質(zhì)量驗收，驗收結(jié)果：外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求，且會議決定另行安排時間進(jìn)行分部工程驗收。