1引言

混凝土施工作為整個建筑工程的重要組成，其質(zhì)量通病的形式與預防性研究也得到了設計人員和施工人員的廣泛關(guān)注。這些通病主要表現(xiàn)在表面質(zhì)量低下、產(chǎn)生裂縫和夾層、墻體強度不足三方面，不僅影響到建筑工程的驗收質(zhì)量，同時還影響到建筑的結(jié)構(gòu)安全，所以建筑施工人員不僅要對這一方面進行細致嚴格把握，還應做到最大限度控制和防治。

2建筑工程施工中常見的混凝土質(zhì)量通病

2.1由于混凝土施工造成表面質(zhì)量低下的質(zhì)量通病表面質(zhì)量低下的質(zhì)量通病具體表現(xiàn)形式可以分為麻面、蜂窩和表面不平整三種，下面就其產(chǎn)生的原因和表現(xiàn)形式進行簡單的分析。

（1）麻面的表現(xiàn)形式為在混凝土的局部表面出現(xiàn)較多的麻點或小凹坑最終造成缺漿和形成粗糙面，但相對于鋼筋外露可以認為其危害只處于表面，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因為模板在使用過程中沒有按相關(guān)的規(guī)定進行處理，如模板在使用前沒有進行濕潤或濕潤不夠造成混凝土失水產(chǎn)生麻面，此外隔離劑刷涂不勻或表面雜物未清理干凈也是在進行混凝土脫模時產(chǎn)生麻面的主要原因。

（2）蜂窩現(xiàn)象是指在混凝土結(jié)構(gòu)的表面由于酥松或由于石子過多而產(chǎn)生蜂窩狀窟窿的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因從設計的角度來講可能是混凝土的配合比選擇不當造成砂漿少且石子多.其次在施工方面混凝土攪拌時間不足和不均勻也是產(chǎn)生這一質(zhì)量通病的主要原因.最后模板縫隙未堵嚴以及柱墻根部沒有加間歇就進行混凝土的連續(xù)灌注也是導致這一通病的主要原因。

（3）混凝土表面凹凸不平和薄厚不一的現(xiàn)象稱為表面不平整，混凝土澆筑完畢后沒有用抹子進行找平壓光以及沒有達到規(guī)定的強度就進行上人操作和運料是產(chǎn)生這種質(zhì)量通病的主要原因，另外模板的支撐面不足和支撐面強度不夠?qū)е掳l(fā)生松動和泡水等現(xiàn)象也會使混凝土的表面不平整。

2.2混凝土的裂紋和夾層質(zhì)量通病

混凝土施工中的裂縫是建筑工程中最常見的質(zhì)量通病，根據(jù)其產(chǎn)生原因的不同可以簡單地分為干縮裂縫和溫度裂縫兩種，其中干縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是在施工前混凝土構(gòu)件沒有嚴格按照規(guī)范進行存放而是長期露天堆放，沒有進行防水和抗潮處理，在進行混凝土振搗時由于振搗時間過長形成砂漿層最終導致水泥的收縮量增大，混凝土成型后由于風吹日曬造成表面和內(nèi)層的濕度變化差異較大以及養(yǎng)護不當都會造成裂紋。溫度裂紋產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土表面的溫度變化較大，當混凝土施工是在冬季進行，模板或保溫層的拆除過早導致其受到寒潮的襲擊時，混凝土由于大幅度降溫使內(nèi)部產(chǎn)生較大的拉應力并最終產(chǎn)生裂紋。此外對于一些需要進行蒸汽養(yǎng)護的預制件由于溫度控制不嚴造成溫度急劇下降也會產(chǎn)生溫度裂紋，溫度裂紋的主要特點是具有較強的貫穿性和深入性，會給整個結(jié)構(gòu)造成破壞性的傷害。混凝土夾層是混凝土內(nèi)部存在水平或垂直的松散混凝土的現(xiàn)象，其產(chǎn)生的主要原因為施工縫處的雜物或泥土沒有清理干凈或者施工縫的接縫處理不當，當然如果混凝土的澆筑高度過大且沒有設置串筒和溜槽也是造成其離析夾層的主要原因。

2.3混凝土強度不足的質(zhì)量通病

混凝土強度不足主要是指其抗壓強度的平均值低于設計要求，產(chǎn)生這種質(zhì)量通病的主要原因可以從原材料、設計和施工三方面進行分析，首先原材料方面砂石集料級配不好或水泥過期、受潮、外加劑的使用不當都會造成強度不足，設計方面配合比不當和水灰比過大會導致強度不足，施工方面當混凝土冬季施工或加料順序顛倒、攪拌不足等都會造成其強度不足。

3對混凝土質(zhì)量通病進行預防和處理的措施

對于混凝土施工質(zhì)量通病的預防可以從原材料質(zhì)量控制、設計規(guī)范進行、施工質(zhì)量控制和驗收三方面進行。首先在原材料的質(zhì)量控制方面，對水泥的質(zhì)量控制是影響混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，不僅要選擇具有資質(zhì)和合格證的廠家，在使用前還要對水泥進行強度和凝結(jié)時間等常規(guī)檢測。混凝土中沙的選擇和處理主要是以泥和有機質(zhì)的含量為準，進場后要進行篩分、和泥、有機質(zhì)含量檢測。混凝土拌合水和外加劑的選擇和質(zhì)量控制也是確保混凝土施工質(zhì)量的重要方面，在進行混凝土攪拌時不得使用污水且水中不得含有機油或外加劑等雜質(zhì)。外加劑在混凝土施工中主要起著改善和調(diào)節(jié)凝結(jié)時間和強度的作用，在進行選擇時不僅要考慮其他原材料的性能和適應性，還應對其進行品種和摻量的確定，盡量選擇同一品種的外加劑。

設計時主要進行控制的是混凝土的配合比，在進行配比時不僅要考慮運輸時間和輸送管徑等不可控因素，還要考慮現(xiàn)場的技術(shù)條件和氣溫等因素，必要時可以進行現(xiàn)場試驗。在確定出合理的設計配合比之后可以根據(jù)現(xiàn)場測定的沙石含水率進行施工配合比的換算。混凝土施工的質(zhì)量控制和驗收是避免和預防產(chǎn)生質(zhì)量通病的最后環(huán)節(jié)。首先在施工前根據(jù)項目的要求、難度和工期等制訂合理可行的施工方案是確保施工質(zhì)量和進行控制的基礎(chǔ)。其次在施工時選擇正確的方法，合理安排實施工序并對施工情況進行嚴密檢測和控制是避免產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要措施。再次就是對混凝土的養(yǎng)護工作，在進行養(yǎng)護工作時不僅要注意保持溫度和濕度條件，同時還應注意外界環(huán)境變化的影響和破壞，及時做好防護和處理措施。

在進行混凝土施工質(zhì)量驗收時，監(jiān)理工程師不僅要確保控制資料的齊全，還應保證其真實性和滿足相關(guān)標準和規(guī)范的要求。在進行驗收時要嚴格按照現(xiàn)行的混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范和標準進行，同時還應對驗收合格的工程出具驗收合格報告并簽名確認。

通過上面的預防措施，將質(zhì)量通病控制在萌芽階段，同時對已經(jīng)產(chǎn)生的混凝土施工質(zhì)量通病進行處理，對于情節(jié)和危害不嚴重的問題及時進行修補和維護，但對于情節(jié)較嚴重和影響到建筑的結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的問題，應該及時上報相關(guān)部門并及時做好重新澆筑或處理措施，從根本上做好工程的質(zhì)量和安全工作。