1壓力容器的檢驗(yàn)

1.1壓力容器定期檢驗(yàn)的周期

壓力容器定期檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況、使用條件來(lái)確定。主要對(duì)容器外部檢查、容器內(nèi)外部檢驗(yàn)以及容器耐壓試驗(yàn)進(jìn)行具體的分析，下面對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述：

a）外部檢查。外部檢查主要指的是對(duì)壓力容器正常運(yùn)行的定期在線檢查，檢查的頻率應(yīng)該做到一年至少一次；

b）內(nèi)外部檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行檢查，檢查頻率嚴(yán)格遵循安全等級(jí)制度，在等級(jí)為1級(jí)、2級(jí)時(shí)，六年一次，在等級(jí)為3級(jí)、4級(jí)時(shí)，至少三年一次；

c）耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)容器進(jìn)行最高工作壓力的液壓或者氣壓試驗(yàn)，其中，固定式容器應(yīng)該安裝內(nèi)外部檢驗(yàn)的安全等級(jí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)的頻率。

1.2壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容

壓力容器檢查主要是外部檢查以及內(nèi)外部檢驗(yàn)為主的，檢驗(yàn)的目地是為了保障壓力容器使用的安全性，也就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而解決問(wèn)題。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有以下方面：

a）壓力容器的結(jié)構(gòu)檢查。結(jié)構(gòu)檢查的重點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：容器筒體與封頭連接方式是否符合規(guī)定；容器的入孔、檢查孔以及排污孔等等是否符合規(guī)定；容器的焊縫布置情況是否符合壓力容器的安全要求；

b）壓力容器幾何尺寸檢查。壓力容器的幾何尺寸檢查主要就是針對(duì)壓力容器使用者中尺寸容易發(fā)生變化部位的檢查；

c）壓力容器表面缺陷的檢查。容器壓力缺陷的檢查主要是針對(duì)容器的腐蝕、容器的機(jī)械損傷的深度、直徑以及長(zhǎng)度及分布等等的檢查。此外，在實(shí)際檢查中應(yīng)該重點(diǎn)注意應(yīng)力集中部位、壓力容器易變形部位以及壓力容器表面的異種鋼焊部位、補(bǔ)焊區(qū)等部位的檢查；

d）壓力容器的壁厚測(cè)定。對(duì)于壓力容易壁厚的測(cè)定，在部位的選擇上應(yīng)該側(cè)重液位經(jīng)常波動(dòng)的代表性部位進(jìn)行測(cè)厚，以及容易產(chǎn)生變形和表面缺陷的部位進(jìn)行檢查和測(cè)厚；

e）焊縫埋藏缺陷檢查應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超波探傷抽查；

f）安全附件和緊固件檢查。安全附件以及緊固件的檢查主要是集中在對(duì)安全閥、緊急切斷閥等等壓力容器相關(guān)的安全零件的檢查；以及壓力容器相關(guān)的高壓螺栓等等安全相關(guān)的緊固件進(jìn)行逐個(gè)清洗檢查。

2壓力容器安全管理

對(duì)于壓力容器安全管理來(lái)說(shuō)，主要的基礎(chǔ)工作還是以壓力容器的選購(gòu)驗(yàn)收、容器運(yùn)行的安裝調(diào)試、以及容器的技術(shù)檔案報(bào)表等等工作為主，下面就基礎(chǔ)工作的具體工作要求進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討：

a）專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全管理。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是壓力容器的使用單位，應(yīng)該指定專門(mén)的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)壓力容器的安全使用維護(hù)進(jìn)行管理負(fù)責(zé)。同時(shí)還應(yīng)該對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，在操作人員考核合格后，方能上崗操作；

b）嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器使用的相關(guān)規(guī)章規(guī)程。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是壓力容器的使用單位應(yīng)該嚴(yán)格地遵守壓力容器技術(shù)規(guī)則，以及根據(jù)單位使用實(shí)際編制壓力容器的安全管理規(guī)章規(guī)程；

c）建立壓力容器使用的登記手續(xù)和技術(shù)檔案，也就是要求壓力容器的使用單位應(yīng)該完善壓力容器使用的相關(guān)規(guī)章制度，完善壓力容器使用的登記表制度，以及建立壓力容器使用的技術(shù)檔案；

d）壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)。壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)主要有兩點(diǎn)：(a)應(yīng)該編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格地監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃的具體實(shí)施；(b)應(yīng)該做好壓力容器的運(yùn)行維護(hù)，主要是壓力容器的使用單位應(yīng)該做好壓力容器運(yùn)行維護(hù)，以及壓力容器平時(shí)的保養(yǎng)檢查，需要進(jìn)行改造時(shí)，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)，具體落實(shí)，保障壓力容器的使用安全性；e）健全事故處理制度。健全事故處理制度，主要是針對(duì)壓力容器發(fā)生爆炸等等重大事故而言的，壓力容器的使用單位應(yīng)該建立以及完善事故的處理制度，也即是應(yīng)該有專門(mén)的事故調(diào)查、上報(bào)、善后等等程序，保證事故發(fā)生后，各項(xiàng)工作能夠有條不紊地進(jìn)行。

3壓力容器檢修措施方式

壓力容器的檢修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，其目的是將有故障或生產(chǎn)效能較低的設(shè)備，通過(guò)檢修恢復(fù)到原有性能狀況。按檢修的性質(zhì)分類有：

a）日常維修是車間維修工維護(hù)保養(yǎng)，使生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障及時(shí)處理，以保證設(shè)備的正常安全運(yùn)行；

b）事故檢修是設(shè)備出現(xiàn)故障或事故，不進(jìn)行修理已不能保證正常生產(chǎn)；

c）檢查后檢修是事先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查出缺陷，確定檢修內(nèi)容，將檢查的設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行（或停用），并抓緊準(zhǔn)備維修材料和備件等待具備條件后進(jìn)行檢修。

a）以維護(hù)檢修為依據(jù)的設(shè)備維修決策方式。這種維修的決策方式主要是根據(jù)針對(duì)目前使用的各類化工壓力容器設(shè)備的維護(hù)檢驗(yàn)而言的，也即是對(duì)各種壓力容器設(shè)備制定設(shè)備的日常維護(hù)、維修周期、設(shè)備的檢修內(nèi)容以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。這種檢修的決策方式主要的缺點(diǎn)是沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際使用情況，容易造成資源的浪費(fèi)。同時(shí)，對(duì)于維修檢修人員的工作要求較高，這種全位繁瑣復(fù)雜的檢修方式，需要的是全面高素質(zhì)的檢修人員。這種檢修決策方式的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠全面對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，能夠保證設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，能夠提高設(shè)備的使用壽命，這也是目前我國(guó)多數(shù)化工企業(yè)采用檢修決策方式；b）以設(shè)備儀器的使用情況的檢修決策方式。該檢修決策方式主要是根據(jù)設(shè)備儀器的運(yùn)行的效能以及運(yùn)行的狀態(tài)，進(jìn)而制定儀器設(shè)備的檢修方式以及檢修的周期和內(nèi)容，其重點(diǎn)在于能夠全面地掌握設(shè)備一起的運(yùn)行狀況，這需要大量資金的投入和做大量的基礎(chǔ)研究才能得以實(shí)現(xiàn)。

作者：陳一剛 單位：江蘇大豐港石化園管廊建設(shè)管理有限公司