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壓力容器論文投稿范文(兩篇)

來(lái)源: 樹(shù)人論文網(wǎng)發(fā)表時(shí)間:2017-08-07
簡(jiǎn)要:下面是兩篇壓力容器投稿范文,第一篇論文介紹了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)預(yù)防處理方法,盡可能降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率。第二篇論文介紹了核電壓力容器焊接生

  下面是兩篇壓力容器投稿范文,第一篇論文介紹了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)預(yù)防處理方法,盡可能降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率。第二篇論文介紹了核電壓力容器焊接生產(chǎn)管理研究,論文針對(duì)針對(duì)核電壓力容器的焊接進(jìn)行了分析及探討。

店里技術(shù)經(jīng)濟(jì)

  《鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)預(yù)防處理方法》

  摘要:壓力容器壓力管道作為鍋爐的重要組成部分,一旦出現(xiàn)裂紋,在高溫、高壓環(huán)境中很容易發(fā)生爆炸,威脅企業(yè)生產(chǎn)安全和工作人員的生命安全。因此,分析鍋爐壓力容器壓力管道的常見(jiàn)問(wèn)題,采取有效預(yù)防處理策略避免裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)而保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。文章針對(duì)鍋爐壓力容器壓力管道的常見(jiàn)裂紋問(wèn)題進(jìn)行分析,提出了預(yù)防鍋爐壓力容器壓力管道裂紋的有效策略,以供參考。

  關(guān)鍵詞:鍋爐壓力容器,壓力管道,預(yù)防策略

  鍋爐壓力容器壓力管道長(zhǎng)期處于高溫、高壓運(yùn)行環(huán)境。如果設(shè)備存在裂紋,將會(huì)增加設(shè)備爆炸的概率,不僅會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)威脅工作人員的生命安全。因此,為了保證企業(yè)生產(chǎn)能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行,企業(yè)管理人員和操作人員需要充分認(rèn)識(shí)到鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢測(cè)工作的重要性,分析鍋爐壓力容器壓力管道常見(jiàn)的裂紋問(wèn)題,采取科學(xué)、有效的措施進(jìn)行處理,盡可能降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率。

  1鍋爐壓力容器壓力管道的常見(jiàn)裂紋問(wèn)題

  1.1過(guò)冷、過(guò)熱導(dǎo)致的裂紋

  在制作鍋爐壓力管道和容器時(shí),因?yàn)檫^(guò)熱或者過(guò)冷因素的影響,很容易導(dǎo)致管道和容器出現(xiàn)裂紋。鍋爐壓力容器制造時(shí)采用金屬板材,采用焊接工藝進(jìn)行加工,在焊接施工過(guò)程中可能導(dǎo)致容器出現(xiàn)裂紋,該種在焊接或者高溫作用下產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)之為焊接熱裂紋;鍋爐壓力容器金屬半殘焊接冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的裂紋稱(chēng)之為冷裂紋。熱裂紋和冷裂紋具有各自的特點(diǎn)冷裂紋,焊接結(jié)束后很長(zhǎng)一段時(shí)間或者溫度過(guò)低出現(xiàn)。因?yàn)樾纬蓵r(shí)間過(guò)長(zhǎng),具有一定的隱蔽性,難以檢測(cè),裂紋造成的危害相對(duì)較大。熱裂紋具有焊接工藝的普遍性、晶格破壞性,且當(dāng)焊縫在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)呈黑藍(lán)色或者藍(lán)色。

  1.2應(yīng)力腐蝕裂紋

  應(yīng)力腐蝕裂縫通常發(fā)生在集裝箱管座以及汽水管道等位置,在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的協(xié)同作用下導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。具體過(guò)程表現(xiàn)為:鍋爐鋼板受到濃度相對(duì)較大堿水侵蝕,晶界面和金屬晶體之間形成電位差,晶界面的陽(yáng)極和晶粒中的陰極之間形成微電流,沿著晶界面逐漸對(duì)金屬內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕作用,導(dǎo)致金屬內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。應(yīng)力腐蝕裂紋的特征表現(xiàn)為:管道壓力集中的位置很容易產(chǎn)生裂紋,尤其是在應(yīng)力最大的位置,鍋爐鋼板由內(nèi)向外發(fā)展;裂紋包括次裂紋和主裂紋,其中次裂紋沿晶發(fā)展,主裂紋穿晶。當(dāng)肉眼能夠看到裂紋后,能夠發(fā)現(xiàn)裂紋裂口比較陳舊,且裂口呈黑色。

  1.3疲勞裂紋

  鍋爐壓力容器壓力管道最常見(jiàn)的裂紋是疲勞裂紋。疲勞裂紋主要包括腐蝕疲勞裂紋和機(jī)械疲勞裂紋。機(jī)械疲勞裂紋通常發(fā)生在焊縫熱影響區(qū)域和缺陷位置,呈直線狀。裂紋初期呈隧道式向內(nèi)延伸,裂紋短小;中期裂紋逐漸增長(zhǎng),若干小裂紋連接成為長(zhǎng)裂紋;后期裂紋快速擴(kuò)展,逐漸形成切向裂紋。對(duì)于腐蝕疲勞裂紋,形成的原因是原疲勞裂紋受到腐蝕性介質(zhì)和交變應(yīng)力的雙重作用,疲勞裂紋形成腐蝕裂紋。腐蝕裂紋的特征表現(xiàn)為:鍋爐壓力容器壓力管道形成的腐蝕裂紋與疲勞裂紋具有一定的規(guī)律性,通常應(yīng)力集中的位置很容易產(chǎn)生疲勞裂紋,同時(shí)疲勞裂紋產(chǎn)生初期相對(duì)較小,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),腐蝕疲勞裂紋逐漸擴(kuò)展。

  2預(yù)防鍋爐壓力容器壓力管道裂紋的有效策略

  現(xiàn)階段,鍋爐壓力容器被廣泛推廣和應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)與生活領(lǐng)域,但其在應(yīng)用過(guò)程中壓力管道容易產(chǎn)生裂紋,具有一定的危險(xiǎn)性。如果不能夠及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,將會(huì)給工業(yè)生產(chǎn)安全和人們的生命安全造成很大危害。因此,必須重視鍋爐壓力容器壓力管道裂紋的預(yù)防工作,可采取的措施包括以下幾個(gè)方面。

  2.1制定科學(xué)的質(zhì)量檢驗(yàn)程序,做好設(shè)備、零件以及原材料檢驗(yàn)工作

  設(shè)備、零件以及原材料的檢驗(yàn)工作至關(guān)重要。通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備、零件以及原材料檢驗(yàn),保證設(shè)備、零件以及原材料質(zhì)量和規(guī)格符合實(shí)際需求,以此降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率,保證生產(chǎn)和人們生活的安全性。在進(jìn)行鍋爐壓力容器壓力管道制作過(guò)程中,需要根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢驗(yàn)的對(duì)象主要包括壓力管道產(chǎn)品和原材料。原材料質(zhì)量直接影響鍋爐壓力容器壓力管道的質(zhì)量。因此,必須做好原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。當(dāng)保證了原材料質(zhì)量符合相關(guān)要求后,再進(jìn)行零件的質(zhì)量檢測(cè)。每一個(gè)細(xì)小的零件出現(xiàn)誤差或者質(zhì)量存在問(wèn)題,都會(huì)影響鍋爐壓力容器壓力管道的質(zhì)量。因此,在進(jìn)行零件加工和制造時(shí),必須采用最匹配的制作工藝,嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),保證所有的生產(chǎn)步驟能夠嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)而保證所有零件的質(zhì)量,從而為保證鍋爐的質(zhì)量和運(yùn)行安全奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),需要檢驗(yàn)生產(chǎn)制造過(guò)程中設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,保證設(shè)備在生產(chǎn)制造過(guò)程中能夠正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)裂紋。此外,在進(jìn)行鍋爐制造過(guò)程中還應(yīng)該由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格、全面的檢測(cè),以及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中是否存在不規(guī)范或者不合理的現(xiàn)象。一旦檢測(cè)出存在隱患問(wèn)題,必須及時(shí)采取措施給予處理,以有效降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率。

  2.2提高操作人員技能水平

  鍋爐作為把煤炭資源轉(zhuǎn)換成能源的重要設(shè)備之一,操作人員的操作水平和熟練度直接影響鍋爐壓力容器壓力管道運(yùn)行質(zhì)量。如果操作不當(dāng)或者沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,很容易導(dǎo)致鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋。因此,相關(guān)部門(mén)應(yīng)該重視對(duì)鍋爐操作人員技能水平的培訓(xùn)和再教育,讓所有鍋爐操作人員能夠認(rèn)識(shí)自身操作和裂紋的關(guān)系,有效降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂縫的概率,保證生產(chǎn)能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行。但是,現(xiàn)階段,鍋爐操作過(guò)程中,許多操作人員并沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技能培訓(xùn),沒(méi)有掌握鍋爐的操作章程和操作方法,且在實(shí)踐操作過(guò)程中存在不按照規(guī)范操作或者操作失誤等現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)許多裂紋,影響鍋爐運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。因此,鍋爐安全管理部門(mén)在進(jìn)行操作人員選聘時(shí),應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的錄取標(biāo)準(zhǔn)。只有滿(mǎn)足錄取標(biāo)準(zhǔn)或者條件的人員才允許進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),并且在上崗前還需要進(jìn)行崗前培訓(xùn),保證所有的操作人員都了解鍋爐的操作規(guī)范和要求。同時(shí),要強(qiáng)化操作人員的技能培訓(xùn),保證所有的鍋爐操作人員能夠熟練掌握鍋爐操作技能。此外,還應(yīng)該提高鍋爐操作人員的責(zé)任意識(shí),耐心、細(xì)心地檢查鍋爐壓力容器壓力管道的實(shí)際運(yùn)行狀況。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,立刻采取有效對(duì)策給予處理,以避免鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋,進(jìn)而保證鍋爐能夠安全、高效運(yùn)行。

  3結(jié)語(yǔ)

  綜上所述,鍋爐壓力容器壓力管道常見(jiàn)的裂紋問(wèn)題包括過(guò)冷與過(guò)熱導(dǎo)致的裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋以及疲勞裂紋。如果不能夠及時(shí)采取有效對(duì)策進(jìn)行處理,很可能會(huì)發(fā)生爆炸,影響生產(chǎn)安全和威脅工作人員生命安全。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)相關(guān)管理人員必須充分認(rèn)識(shí)到鍋爐壓力容器壓力管道裂紋預(yù)防工作的重要性,制定科學(xué)的質(zhì)量檢驗(yàn)程序,做好設(shè)備、零件以及原材料檢驗(yàn)工作,強(qiáng)化培訓(xùn)和再教育,提高操作人員技能水平,降低鍋爐壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋的概率,以提高鍋爐運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

  參考文獻(xiàn)

  [1]項(xiàng)智.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中的裂紋問(wèn)題[J].石油和化工設(shè)備,2011,14(10):51-53.

  [2]陳建民.裂紋問(wèn)題在鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中的重要性探究[J].工程技術(shù):文摘版,2016,(6):182.

  [3]李永贊.鍋爐中壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中裂紋問(wèn)題的類(lèi)型、原因及預(yù)防對(duì)策探索[J].工程技術(shù):文摘版,2016,(6):166.

  作者:蔡政國(guó) 單位:漳州市通泰機(jī)械設(shè)備有限公司

  《核電壓力容器焊接生產(chǎn)管理研究》

  摘要:核電壓力容器在焊接過(guò)程中的生產(chǎn)管理方式直接影響著核電壓力容器的生產(chǎn)與質(zhì)量問(wèn)題,核電壓力容器的焊接生產(chǎn)管理主要是指從壓力容器單件堆焊開(kāi)始至無(wú)損檢測(cè)等整個(gè)過(guò)程的管理。為了探討核電壓力容器焊接過(guò)程中采取何種生產(chǎn)管理方式較為有效,文章以此針對(duì)核電壓力容器的焊接進(jìn)行了分析及探討。僅供業(yè)內(nèi)相關(guān)人員參考。

  關(guān)鍵詞:核電壓力容器;焊接過(guò)程;生產(chǎn)管理

  一、引言

  由于在核電壓力容器進(jìn)行焊接的過(guò)程中反應(yīng)堆壓力容器長(zhǎng)時(shí)間存在于一個(gè)高溫及高壓的工作環(huán)境中,且反應(yīng)堆壓力容器承受著來(lái)自于Y射線及中子的輻照,必須具有較高的焊接性能才能保證核反應(yīng)堆壓力容器處于一個(gè)安全及科學(xué)的運(yùn)行環(huán)境下。核電壓力容器中最為重要的生產(chǎn)步驟為焊接。文章首先對(duì)核電壓力容器在生產(chǎn)過(guò)程中的焊接特點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明,隨后對(duì)核電壓力容器焊接過(guò)程中的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了分析與探討,詳細(xì)內(nèi)容如下文。

  二、核電壓力容器的焊接技術(shù)特征

  核電壓力容器中存在大范圍的不銹鋼堆焊層,所有的接管、接管段、頂蓋法蘭、底封頭、過(guò)渡段、上封頭及堆芯筒體內(nèi)表面均需要進(jìn)行不銹鋼堆焊操作,焊接技術(shù)具有難度大及技術(shù)含量高等特性。在焊接過(guò)程中需要將熔敷金屬中的鐵素體含量進(jìn)行有效控制,避免出現(xiàn)過(guò)量鐵素體造成脆化現(xiàn)象,在進(jìn)行驅(qū)動(dòng)管座對(duì)接焊、堆芯承塊鎳基隔離層及接管端頭鎳基隔離層進(jìn)行清潔時(shí),為了防止從工作及焊絲表面沾污的物質(zhì)帶來(lái)有害元素,導(dǎo)致堆焊層產(chǎn)生熱裂紋及氣孔等缺陷,應(yīng)將清潔度要求進(jìn)行提高,用酒精擦洗焊絲表面,保持金屬的光澤性,仔細(xì)去除每一道焊縫中的焊渣及焊縫表面的氧化膜。在堆焊過(guò)程中應(yīng)將層間溫度控制在100攝氏度左右,將熔化金屬的冷卻及結(jié)晶速度加快,將晶粒進(jìn)行細(xì)化,改善堆焊層的性能,在進(jìn)行焊接技術(shù)的操作時(shí)要求焊接操作員具有高超的焊接水平及高度的責(zé)任心。

  三、核電壓力容器在焊接過(guò)程中的生產(chǎn)管理措施

  1.生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)管理措施。生產(chǎn)計(jì)劃的制定有利于生產(chǎn)的有序及有目的的進(jìn)行,生產(chǎn)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品銷(xiāo)售合同及生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的設(shè)備、資源及人力等基礎(chǔ),結(jié)合各部門(mén)編制不同級(jí)別進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,核電壓力容器焊接所需要的準(zhǔn)備工作主要為場(chǎng)地、設(shè)備、焊接材料、焊接技術(shù)人員、焊工證、質(zhì)量控制計(jì)劃、焊接工藝流程等;在結(jié)合實(shí)際制定了生產(chǎn)計(jì)劃之后,該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)項(xiàng)目的執(zhí)行性進(jìn)行計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)分析,對(duì)于第一次生產(chǎn)的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品主要工序、第一次采用新技術(shù)的工序均可能存在超出原定生產(chǎn)周期的風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)人員應(yīng)制定幾個(gè)科學(xué)性的備選方案,操作過(guò)程中保持溝通及技術(shù)交流,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行解決及處理。

  2.生產(chǎn)管理中的組織管理措施。

  2.1生產(chǎn)安全意識(shí)教育:對(duì)員工們進(jìn)行核安全及核意識(shí)的教育,指導(dǎo)員工在生產(chǎn)過(guò)程中能夠注意做到有章可循、有據(jù)可查、互相監(jiān)督及擔(dān)當(dāng)責(zé)任等,從原材料、焊接材料及焊接設(shè)備的選擇方式做起,檢驗(yàn)評(píng)定焊接工藝,確定焊接參數(shù),當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)及工藝滿(mǎn)足要求后才能進(jìn)行焊接操作,焊接操作員必須通過(guò)焊接試板后依法取得各種焊接操作證明方可上崗,要求每一位焊工進(jìn)行按照規(guī)章制度辦事的原則,重視核電產(chǎn)品的焊接工藝及流程,在操作過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行執(zhí)行,并嚴(yán)格執(zhí)行每一步焊接工藝及流程,養(yǎng)成規(guī)范的焊接工序。

  2.2生產(chǎn)組織安排:在進(jìn)行交叉作業(yè)管理時(shí),短線生產(chǎn)主要是指在短時(shí)間內(nèi)能進(jìn)入生產(chǎn)主線的生產(chǎn)操作,長(zhǎng)線則相反,在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)短線與長(zhǎng)線零部件同時(shí)間具備焊接條件的現(xiàn)象,當(dāng)遇到這樣情況時(shí)應(yīng)兼顧長(zhǎng)短兩線,主要是以短線生產(chǎn)為主,利用短線生產(chǎn)的空隙進(jìn)行長(zhǎng)線分段生產(chǎn);在進(jìn)行重點(diǎn)件管理過(guò)程中,針對(duì)具備焊接條件的零部件應(yīng)按照要求進(jìn)行規(guī)范順序的焊接,一旦前序零件出現(xiàn)任何問(wèn)題進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)的處理,為后續(xù)焊接進(jìn)行鋪墊,若出現(xiàn)無(wú)法快速處理現(xiàn)象,應(yīng)尋找合適的零件進(jìn)行焊接,注意空時(shí)技術(shù)準(zhǔn)備的到位,盡量減少遺漏現(xiàn)象及異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。焊接的順序可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行有效的調(diào)整及規(guī)劃;在進(jìn)行關(guān)鍵路徑的管理過(guò)程中,將關(guān)鍵路徑作為生產(chǎn)主線進(jìn)行生產(chǎn),以主線節(jié)點(diǎn)倒推的方式調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,使得生產(chǎn)計(jì)劃滿(mǎn)足主線要求,因工藝評(píng)定決定產(chǎn)品焊接的方案及工藝參數(shù),焊接復(fù)驗(yàn)決定焊接材料能否使用。針對(duì)緊固件鍛件、安全端鍛件及驅(qū)動(dòng)管座管件等及外委加工的小件進(jìn)行生產(chǎn),檢查是否按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),及時(shí)糾正生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的偏差現(xiàn)象。

  2.3焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制管理:針對(duì)實(shí)施焊接的工作環(huán)境應(yīng)按照整理、整頓、清掃、清潔、安全及素養(yǎng)的6S管理制度進(jìn)行參考,將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的管理作為總的出發(fā)點(diǎn),通過(guò)實(shí)施及開(kāi)展自身檢驗(yàn)及互相檢驗(yàn)的方式,對(duì)生產(chǎn)車(chē)間各類(lèi)工具、用品及材料進(jìn)行規(guī)范,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)氛圍,合理對(duì)生產(chǎn)管理建議進(jìn)行分析及完善;針對(duì)員工的管理,針對(duì)每一位員工進(jìn)行焊接技術(shù)、核法規(guī)等進(jìn)行培訓(xùn),在除員工取得施焊各項(xiàng)資格證書(shū)外,還要對(duì)員工進(jìn)行核安全、核意識(shí)及核危害的教育,嚴(yán)格要求員工按照核法規(guī)進(jìn)行規(guī)范操作;針對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,針對(duì)每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備保證一個(gè)員工負(fù)責(zé)的狀態(tài),定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常現(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助修理人員進(jìn)行維護(hù)及修理,在日常生產(chǎn)過(guò)程中重視對(duì)設(shè)備的保養(yǎng),可延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限及壽命;針對(duì)物料進(jìn)行管理的過(guò)程中應(yīng)在焊接進(jìn)行前查閱相關(guān)資料及手續(xù),保證焊接的焊材、鍛件及直接接觸鍛件的專(zhuān)用工具材質(zhì)符合生產(chǎn)要求。在焊接過(guò)程中一旦出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)停止生產(chǎn),并將問(wèn)題上報(bào)至相關(guān)部門(mén)后,由相關(guān)質(zhì)量部門(mén)組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析及研究,找出質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的根本原因后,將糾正方案及預(yù)防措施制定出來(lái),執(zhí)行糾正方案且確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行有序的生產(chǎn);制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰措施,針對(duì)焊接施工過(guò)程中做到一次性合格的員工給予一定金額的金錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì),針對(duì)焊接施工過(guò)程中由于焊接質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致返修現(xiàn)象的員工給予一定金額上的懲罰,獎(jiǎng)罰要分明,責(zé)任明確到人。減少或避免生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)或其他因素導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn),嚴(yán)格把控質(zhì)量生產(chǎn),保證生產(chǎn)任務(wù)的順序進(jìn)行。

  四、結(jié)語(yǔ)

  在進(jìn)行核電壓力容器焊接生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行有效的生產(chǎn)管理能保證產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)量,將生產(chǎn)管理水平不斷提高,不斷促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,有關(guān)部門(mén)的核電壓力容器焊接過(guò)程中管理者應(yīng)在以往的工作經(jīng)驗(yàn)中不斷進(jìn)行總結(jié)及歸納,努力學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)及生產(chǎn)管理方式,不斷對(duì)自身企業(yè)中存在問(wèn)題或不足的技術(shù)及管理方式進(jìn)行改進(jìn),引導(dǎo)員工養(yǎng)成規(guī)范及良好的操作習(xí)慣,保證焊接過(guò)程中的質(zhì)量,遵守生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)管理制度,發(fā)揮制度體系的作用,將生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)用性發(fā)揮到實(shí)處,將管理能力進(jìn)行提升,促進(jìn)核電壓力容器生產(chǎn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

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  作者:康凱佳 單位:哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司

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