淺談內(nèi)墻抹灰開裂的質(zhì)量通病防治措施

　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及人民生活的提高，人們對于空間的要求日益提高，這就意味著對房屋裝修的要求更加嚴格。內(nèi)墻抹灰是建筑裝修的基本施工工序，其施工質(zhì)量的好壞對室內(nèi)墻面美觀和房屋整體的裝修質(zhì)量有著決定性影響。文章對內(nèi)墻抹灰開裂出現(xiàn)的原因進行了簡單的分析，并提出了防治措施，為相關(guān)人士提供參考。

　　《居業(yè)》旨在廣泛開展科技情報交流，體現(xiàn)山東省建材工業(yè)的特色，為山東省建材工業(yè)的生產(chǎn)、科研、設(shè)計、教學服務(wù)，指導山東省建材工業(yè)的發(fā)展。

　　在實際的房屋裝修過程中，內(nèi)墻抹灰開裂是比較常見的問題，引起這一問題的因素多種多樣，要想從根源上解決問題，那就必須先了解其產(chǎn)生的原因，這樣才能采取具有針對性的防治措施。

　　1.內(nèi)墻抹灰開裂的質(zhì)量通病

　　內(nèi)墻抹灰開裂一般會有兩種，一種是規(guī)則裂縫，另一種是不規(guī)則裂縫。規(guī)則裂縫一般會出現(xiàn)在不同材料墻體的分界處，例如混凝土墻柱和陶粒空心砌塊的交接處，裂縫一般是豎向規(guī)則分布。不規(guī)則裂縫大多出現(xiàn)在墻體的抹灰層，其形狀呈雞爪紋或者是龜背紋，下面進行具體分析。

　　1.1空鼓

　　所謂空鼓，是指墻面抹灰局部脫離，造成空鼓的原因主要有：第一，基層沒有清理干凈，或者是墻面過于光滑，不能和抹灰層緊密粘結(jié);第二，墻面和基層沒有澆水浸透，導致抹灰砂漿吸水過快，導致脫水;第三，砂漿配制不正確，其保水性和和易性也比較差，不能很好地和基層粘結(jié);第四，屋面以及樓面澆板因為模板設(shè)置不平整;第五，門窗口和墻之間的縫隙堵灰不嚴實，造成門、窗洞邊產(chǎn)生空鼓。

　　1.2裂縫、抹紋

　　其具體表現(xiàn)是抹灰面出現(xiàn)了不規(guī)則的裂縫或者是抹紋。造成這種現(xiàn)象的主要原因是抹灰層過厚，沒有澆水，罩面灰很快就將水吸收干凈，在壓光時出現(xiàn)了抹紋。另外，如果使用了較多的多孔板，填灌不密實，那么在受到外部荷載時，就會沿著板縫產(chǎn)生裂縫。

　　1.3起泡、開花

　　其具體表現(xiàn)為面層出現(xiàn)了多個起泡或者是麻點。造成起泡和開花的主要原因是罩面灰壓光工作和前一施工工序間隔時間過短，導致灰漿吸水不充分，在壓光后產(chǎn)生了起泡;石灰膏的熟化時間補償，灰內(nèi)含有沒有熟化的細小顆粒，在抹灰之后，這些顆粒繼續(xù)熟化，其體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，甚至開花。

　　2.內(nèi)墻抹灰開裂的質(zhì)量通病防治對策

　　2.1原材料質(zhì)量控制

　　2.1.1施工材料控制

　　水泥正式投入使用之前，需要對其進行多次質(zhì)量檢測，一般情況下，要用篩子對中砂進行一定的處理，保證其含泥量低于3%，白灰膏的沉浮期不得少于15天，例如采用的是磨細生石灰粉，要進行熟化，并使其熟化充分。在水泥進入施工現(xiàn)場之前，需要對其質(zhì)量進行檢測，且要保證其具有相關(guān)的質(zhì)量認證證書，對于裝修工程來說，砌筑用砂應(yīng)該使用的是中砂，其含泥量小于5%，石灰膏的需要經(jīng)歷7天以上的熟化時間

　　2.1.2控制砂漿配合比

　　由于陶粒空心砌塊的強度不高，所以對抹灰層砂漿的性能也會有所要求，一般其配合比是水泥：石灰膏：砂子，比例為1：1：8，在進行抹灰時，要加大壓力，這樣才能保證砂漿能夠與原有墻面緊密的結(jié)合，同時也可以提高抹灰層的抗拉能力。

　　2.2拉筋

　　混凝土柱和填充墻之間墻體拉結(jié)筋可按照預(yù)埋或者是植筋的方式進行設(shè)置，如果采用的是植筋形式，那么需要在原有結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后將孔內(nèi)的雜物清理干凈，并盡量保持孔周圍的平整。需要注意的是，當拉結(jié)筋進入填充墻內(nèi)部時，拉結(jié)筋的長度和間距必須符合設(shè)計要求，只有這樣，才能保證拉結(jié)筋的質(zhì)量。同時，如果預(yù)留墻體拉結(jié)筋不處于磚縫處，那么需要二次施工，重新進行植筋作業(yè)，但是切忌破

　　2.3基層清理

　　在對墻體進行抹灰之前，需要將墻體表面的灰塵、油漬清除干凈，另需灑水浸濕，如果是陶粒空心砌塊墻體的話，那么應(yīng)該提前澆水，要保證滲水深度達到一定要求，通常需要達到8M0mm，然后貼灰餅，以控制抹灰的厚度，如果個別高差比較大的或者是腳手眼處，用1：3的水泥砂漿分層填平。

　　2.4毛化處理

　　由于混凝土的結(jié)構(gòu)表面會比較光滑，因此在進行抹灰之前，需要進行毛化處理，需要用1：1.5的水泥砂漿內(nèi)摻水重25%的TG膠，噴涂或用掃帚將砂漿甩到需要處理的混凝土表面上，甩點要分布均勻，終凝后需要對其進行后期養(yǎng)護，如灑水等，保證其含水量，但是也需要達到一定的強度。

　　2.5抹灰

　　2.5.1浸濕處理

　　在正式抹灰之前，需要做好前期準備工作，如需要把陶粒空心砌塊和原結(jié)構(gòu)的連接處浸濕，這樣能夠保證其在施工過程中具有較好的粘結(jié)性。

　　2.5.2分層抹灰

　　抹灰應(yīng)該分層進行，每層的厚度應(yīng)該控制在8-10mm，且抹灰砂漿的配合比也要根據(jù)具體的施工情況及時進行調(diào)整。

　　2.5.3根據(jù)環(huán)境變化調(diào)整施工方案

　　在不同季節(jié)施工，需要根據(jù)溫度和濕度等對施工方案進行調(diào)整，特別是冬季施工，需要嚴格控制施工環(huán)境的溫度，必要時需要進行加熱處理。

　　2.6加固措施

　　在陶粒空心砌塊和框架梁、柱相接部位，需要用其他輔助工具進行加固，如粘貼化纖網(wǎng)或者假設(shè)鋼絲網(wǎng)等。值得一提的是，鋼絲網(wǎng)需要進行固定，否則將會隨意移動，起不到加固的效果。另外，陶粒空心砌塊和框架梁、柱的連接處需要預(yù)留一定的空間，先不進行任何處理，待雙側(cè)的抹灰層都已經(jīng)收縮到位之后，并且已經(jīng)充分干燥，再用添加了膨脹劑的砂漿將這些預(yù)留空間填補完畢。

　　3.結(jié)語

　　綜上所述，在施工工程中，需要按照相關(guān)標準和施工要求進行，需對施工質(zhì)量進行嚴格的控制。除此之外，在施工完畢之后，需要進行質(zhì)量檢測，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。