摘要：隨著我國建筑工程的不斷增多，灌注樁技術已經被普遍應用，按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁，沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等，而鉆孔灌注技術能適應于多種不同的地質條件，它具有承載力大和建筑費用低等優點，所以被廣泛的應用。但因鉆孔灌注樁施工工藝特殊性和復雜性，在保證成樁質量有一定的難度。本文主要對鉆孔灌注柱樁施工質量監管進行了探討。

 

　　關鍵詞：鉆孔灌注樁；；質量監理；控制措施

 

　　Abstract: With the growing number of construction projects in China, the pile technology has been widely used, according to into the hole in different ways, it can be divided into piles, immersed tube piles, manual hole digging and digging holes belled piles Bored technology can adapt to a variety of different geological conditions, it has a large carrying capacity and construction costs low, so a wide range of applications. However, bored pile construction process specificity and complexity, there are some difficulties in ensuring the quality of the pile. In this paper, bored piling construction quality control is discussed.

 

　　Key words: bored piles; quality supervision; control measures

 

　　中圖分類號 :TU377文獻標識碼： A 文章編號：

 

　　引言：

 

　　鉆孔灌注在樁基礎中比較常見，它的優點是施工速度比較快，占地面積比較小，承載力比較大等；另外它對環境無污染，造價比較低，被廣泛的應用于水工建筑、水工建筑和橋墩基礎的施工中。鉆孔灌注樁的質量直接影響到工程的投資和進度，因為它在施工容易出現樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、樁體混凝土離析、鋼筋籠上浮、夾泥和斷樁等質量問題，一旦出現質量不合格的樁基將會給工程帶來損失。所以在鉆孔灌注樁施工中必須采取有效地措施，加大質量監管的力度。下面本文主要對以下部分的施工質量監管進行了探討。

 

　　一、  施工前期的質量控監管

 

　　因為鉆孔灌注樁施工的隱蔽性和工序的不可逆轉性， 所以鉆孔灌注樁在鉆孔前加強質量監管，是保證質量的有效手段。

 

　　（一）資質審查，對施工隊伍的資質和人員的素質、經驗的審查。

 

　　（二）施工機械的審查，監理人員應檢查各機械設備的出廠日期、使用年限、數據參數等，保證施工機械在工程中順利施工。

 

　　（三）要事先熟悉圖紙和相關規范要求。

 

　　（四）施工組織設計的審查，施工組織設計要根據工程本身特點、擬投入的人力、物力、財力等實際情況編寫。

 

　　二、成孔的質量監控

 

　　施工工藝流程為：平整場地→測定孔位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→提鉆→首次清孔→檢孔→鋼筋籠制作→鋼筋籠吊放→下導管→再次清孔→水下混凝土灌注→起拔導管→成樁。施工的每個環節都會對下一個環節造成影響，在施工中必須正確、科學的施工。

 

　　成孔是施工中的重要部分 ，必須對工程質量予以嚴格的控制，稍有不慎就會發生縮徑、樁孔偏斜、塌孔及樁端達不到設計持力層要求等。監理人員的在其中發揮著重要的作用，為保證工程的質量主要的監理事項是檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能等方面并記錄簽認；鉆進時必須對地質情況進行檢查并確認它與設計是否確切相符，再與地勘資料進行合理科學的對比，檢查是否入巖，并及時簽認入巖深度；終孔時要檢查孔深、孔徑和標高并查驗是否滿足事前預定的設計要求；在進行清孔檢查時，要特別注意泥漿指標和沉渣厚度在規范設計上是否滿足要求。在成孔過程質量控制關鍵為以下幾點。

 

　　（1）孔底沉渣控制

 

　　根據有關的規定水下的灌注樁樁底的沉渣厚度對端成樁不能高于100 mm、磨擦樁為300 mm。在施工過程中還存在著樁底沉渣達不到標準要求的情況，通過細致的研究發現主要是所使用的泥漿性能沒有達到所要求的標準。對鉆孔灌注樁質量產生影響的主要泥漿性能指標是比重和粘度，若泥漿比較稀將會影響攜渣能力；若泥漿比較稠，那么孔壁形成的泥皮就會減少樁徑。一般而言泥漿的比重和粘稠度由地下水位的高低和地層穩定情況來確定。

 

　　在鉆孔結束后，監理人員應及時要求施工單位進行第一次清孔，另外在清孔的同時要持續不斷的補充新鮮的泥漿，用以置換含沙量大、性能比較差的泥漿。第二次清孔采用泵吸反循環清孔比較多，如果采用正循環清孔工藝比較復雜和難度相比大一些，關鍵是清孔的速度較慢。監理人員在鉆孔完畢后要對終孔進行驗收，主要是對終孔深度的檢查以及對鉆桿和鉆頭或測繩長度準確性的檢測。

 

　　（2）孔壁坍塌控制

 

　　孔壁坍塌極易造成埋、卡鉆事故，應當予以重視，它產生的主要因素是復雜的不良地質情況、鋼護筒未按規定埋設、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁和孔口周圍排水不良、泥漿粘度不夠等鼻梁狀況

 

　　為預防孔壁坍塌應做好以下方面的工作：

 

　　1、作為監理人員要認真審閱場地工程地質勘察報告，查驗是否出現紕漏。

 

　　2、埋設鋼護筒在進行掩埋時一定要按照施工方案的規定進行，孔口排水要良好，下設可以抑制鋼筋籠及升降機具的目的就是要防止偏斜。

 

　　3、在底層比較特殊的地層應該用優質的洗液護壁，用正、反循環鉆進排渣的作法能夠防止穩定性較差地段的地層出現坍塌。

 

　　4、不穩定地層的情況時常出現，所以不宜過早換漿。具體的時間應當掌握在鋼筋籠下完后第二次清孔時，用新的泥漿替換掉高比重的泥漿。監理人員要注意到兩點第一要及時督促施工單位灌注混凝土要及時，其次沉渣的時間要盡量的減少，這樣才能保證質量。

 

　　（3）擴徑和縮徑控制

 

　　擴孔或者縮孔的現象是成孔直徑不規則導致出現的，必須予以控制，當然，還有其它的地質現象也可能會引起。

 

　　1、為避免縮頸的出現，監理人員在鉆孔前要對地質資料有詳細的了解，能夠判別出有沒有雨水會膨脹的土層，如果發現有這樣的不良土層就要采取措施。

 

　　1）、要經常對鉆頭的直徑進行檢查，必要時進行校正，鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小20～25 mm為最佳。

 

　　2）、監理人員應要求施工單位采用失水率＜3～5 ml／30 min的優質泥漿進行護壁。

 

　　2、為避免擴徑的出現，可以采取以下措施

 

　　1）、鉆機的平穩和固定很重要，監理人員要定時的進行檢查。 監理人員應要求施工單位減壓鉆進，另外還要注意在施工時防止鉆頭偏位或擺動。

 

　　2）監理人員在成孔過程中要注意在鉆進時要平穩和緩慢，這對良好孔壁的形成相當重要。

 

　　3）、施工監理人員要注意在施工過程中要保持好比較適當的泥漿比重和充溢、足夠的孔內水位，只有注意到這些才能確保孔內泥漿對孔壁有足夠的壓力。

 

　　4）、成孔尤其是清孔后施工監理人員應督促施工單位以最快的速度灌注水下混凝土，使孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間盡量的減少。

 

　　三、鋼筋籠的質量監管

 

　　（1）鋼筋的檢查

 

　　鋼筋的檢查要按批量進行，抽取一定數量的樣品進行檢查。檢查鋼筋原材料主要是檢查受拉和受彎，搭焊接頭主要檢查受拉，對焊接頭主要檢查受拉和受彎，接頭焊接應每天抽取樣品進行檢查。

 

　　（2）鋼筋籠的制作

 

　　鋼筋骨架可用木卡板成型法．箍筋成型法、加強箍成型法或鋼管支架成型法在箍筋圈上標出主筋位置同時在主筋上標出箍筋位置放好主筋長度范圍內的箍筋圈，將兩根主筋伸入箍筋圈內，照上述標記對準位置。

 

　　（3）鋼筋籠吊放

 

　　在對鋼筋籠驗收中還要特別注意檢查鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上滿足了設計要求；鋼筋籠吊放要逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，不符合規范要求要進行補焊；要注意鋼筋籠能否順利下放，吊放時不能碰撞孔壁，不能加壓強行下放。

 

　　四、清孔的質量監管

 

　　清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。對于施工規范中泥漿的控制指標是泥漿的制備和清孔是確保樁工程質量的關鍵環節：含砂率不大于6％；粘度測定17-20min；膠體率不小于90％等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴格控制，必須要采取專門泥漿制備。清孔還為下一個工序灌注水下混凝土創造良好條件，從而保證了混凝土質量。

 

　　（一）清孔時監理人員應注意以下事項：

 

　　1、清孔的方式有分多種，但是在清孔排渣時必須要注意到必須保持孔內水頭，以防坍孔。

 

　　2、柱樁通常用抽漿的方法來清孔，清孔后，將取樣盒（即開口鐵盒）吊到孔底，掌握好取出檢查沉淀在盒內的渣土的時間，一般是在灌注水下混凝前。

 

　　3、用換裝方法或掏渣方法來清孔之后，孔口．孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應符合質量的標準要求；在灌注水下混凝土前孔底沉淀厚度絕對不能高于設計規定。當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，應立即進行水下混凝土的灌注工作。

 

　　五、水下混凝土施工監管

 

　　根據多年的施工經驗發現由于水下混凝土的施工一般比較隱蔽，是容易產生質量問題的關鍵環節，對全程要進行嚴格的監管，稍有疏忽將會造成嚴重的質量隱患。

 

　　1、  水下混凝土澆注施工質量監控要點

 

　　（1）水下混凝土配制的強度等級應有一定的余量，能保證水下灌注混凝土強度等級符合設計強度的要求（并非在標準條件下護養的試塊達到設計強度等級即判定符合設計要求）；

 

　　（2）水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220mm，水泥用量不得少于360kg/m?；

 

　　（3）水下混凝土的含砂率宜控制在40％~45％，粗骨料粒徑應＜40mm；

 

　　（4）水下混凝土必須連續施工，緩凝時間根據單樁澆注的時間來控制；

 

　　（5)導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力取0.6~1.0MP,防止導管滲漏發生堵管現象；

 

　　（6）隔水栓應有良好的隔水性能，并能使隔水栓順利從導管中排出，保證水下混凝土灌注成功；

 

　　（7）用以儲存混凝土的初灌斗的容量，必須滿足第一斗混凝土灌下后能使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；

 

　　（8)灌注水下混凝土時應有專人測量導管內外混凝土面標高，保證混凝土在埋管2~6m深時，才允許提升導管。當選用吊車提拔導管時，必須嚴格控制導管提拔時離開混凝土的可能，從而發生斷樁事故；

 

　　（9）嚴格控制浮樁標高，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達到設計強度值；

 

　　（10）詳細填寫水下混凝土澆注記錄。

 

　　六、成樁質量控制監管

 

　　（一）為確保工程的質量，監理人員要認真嚴格檢查進場原材料的質保書，如果與事實有所差距與質保書有不同，就立即進行復查，如果材料不合格嚴禁用于混凝土灌注樁。

 

　　（二）鉆孔灌注水下混凝土的施采用導管灌注，但有時會存在離析現象影響施工的質量，良好的配合比可以減少離析程度；所以在施工時的現場配合比是隨著水泥的品種、石、砂的規格不同和含水量的大小而有所不同。

 

　　（三）為了提高每根樁的配合比的正確率，需要在攪拌前復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制可以防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象，混凝土的攪拌時間如果不足會直接影響混凝土強度，混凝土坍落度采用18cm-22cm。

 

　　（四）在灌注過程中要嚴格把握施工進度和時間，經常地略微提升導管，以使混凝土均勻注入。嚴格控制導管埋入混凝土的深度每間隔15一20min，要對混凝土面和導管埋入深度進行一次測量和校核。

 

　　（五）從完成鉆孔到混凝土澆灌的過程時間安排要緊湊，另外漿體濃度必須要適當，澆灌量不得低于設計值，否則會造成夾泥。

 

　　作者簡介：文志龍，工程師，廣西桂林市灌陽縣人，桂林理工大學畢業，工程學士學位。

 

　　參考文獻：

 

　　［1］曾國熙，等．樁基工程手冊［M］．北京：中國建筑工業出版社，1995．79－81

 

　　[2] 楊華全 《水工混凝土研究與應用》 中國水利水電出版社 2005年2月版

 

　　[3] 宋功業 邵界立編 《混凝土工程施工技術與質量控制》中國建材工業出版社 2003年1月版

 

　　［4］全國監理工程師培訓教材編寫委員會．工程建設質量控制［M］．北京：中國建筑工業出版社，1999．111－116．

 

　　[5] 趙洪義 《全國水泥及混凝土外加劑應用技術文集》 中國建材工業出版社 2003年