電子信息工程論文防錯技術在電子產品生產線的應用

　　這篇電子信息工程論文發表了防錯技術在電子產品生產線的應用，電子產品更新換代很快，滿足了廣大消費者的需求，然而電子產品的銷售有著很大難度，論文探討了常見的認為錯誤類型，并分析了產生認為錯誤的原因，從而最大程度的減少在電子產品生產過程中可能會出現的問題。

　　摘要：隨著電子產品市場的發展，消費者對于電子產品的要求更加嚴苛，既要價格低廉、質量上乘，又要快速更新、追隨時代潮流。而電子生產企業在努力達到這些要求的同時,由于人員原因所造成的產品缺陷頻繁發生,嚴重影響到客戶的滿意度。本文主要總結了一些常見的錯誤類型，并分析了產生錯誤的原因，同時提出使用防錯技術對于這些錯誤進行彌補改善，以及防錯技術應用到電子產品生產中的必要性。研究分析了防錯技術的具體應用步驟和防錯方案的選擇，為以后防錯技術的應用提供一定的參考依據。

　　關鍵詞：電子信息工程論文,防錯技術,電子產品生產線,應用研究

　　電子產品更新換代的速度越來越快，電子產品生產企業之間的競爭力也隨之愈演愈烈，為了滿足廣大消費者的需求，保持自身的優勢和市場份額，電子產品企業們不斷地研究開發新的生產工藝，對自身的不足之處進行升級完善，從而縮短電子產品的生產周期，降低生產成本，擴大市場份額。但是，當這些電子產品企業通過這些手段降低生產成本、縮短生產周期的同時，往往會因為人為的錯誤而造成產品質量出現問題，從而降低消費者對于產品的信任度，這對以后的產品銷售造成了很大的難度。

　　1常見的人為錯誤的類型

　　1.1人為規則差錯

　　規則差錯的出現主要是因為在生產過程中，相關操作人員沒有利用相應的操作規則對問題進行合理有效的分析，混亂了問題之間的因果關系，從而不能夠針對實際發生的狀況給出解決方案，進而解決問題，缺乏相應的指導說明。

　　1.2人為技能差錯

　　技能是操作人員在長期不斷反復的練習和操作當中所獲得的一項技能，由于人們的習慣性思維而熟練地按照以往的慣性操作，過度的相信自身的能力，而不是根據實際的操作情況進行隨機的應變轉換，從而在生產過程中完全出于下意識的動作進行操作，而不考慮這些操作是否合理，是否正確。因此，人為技能差錯完全是可以避免掉的，并不是技術性難題。

　　1.3人為知識錯誤

　　在實際的生產過程中，有一些生產過程其實對于操作人員的生產操作知識的要求還是相對比較嚴格的，當人們以知識為基礎去處理問題時，實際上需要的是操作人員分析和處理問題的能力。但是，在人們分析這些錯誤問題時，往往會犯一些很常見的低級錯誤，比如失手錯誤和人為過失錯誤等。雖然這些都不是技術上的難以攻克的，但是人為操作過程中往往是不可預料的，難免會遇到一些棘手的難以控制的失手操作。

　　1.4知識的過失錯誤

　　之所以會有知識的過失錯誤出現，是因為在生產操作開始之前，相關操作人員的知識儲備和知識能力不足，達不到實際生產過程的需求，或者是操作人員沒有正確合理的充分理解相關操作應用知識。所以，當面對需要這些知識解決的問題時，相關操作人員一時沒有相關的知識儲備，也找不到合理的處理問題的頭緒，自然也就不能夠非常準確的對問題進行分析，對于出現問題就不會有合理的解決方案。

　　2產生人為錯誤的原因

　　2.1人的主觀意識造成的錯誤

　　人的主觀意識主要包括自我感覺能力、判斷能力和行為能力等。這些主觀意識都會在不經意間主導認得思維和行動，從而導致操作人員在生產過程中產生不自主的反應，導致操作失誤。這些錯誤產生的原因是多種多樣的，有可能是因為信息量太大，相關操作人員一時承受不來，也有可能是信息不夠完整，導致相關操作人員無法及時準確的分析出問題原因所在。既可能是先骨干操作人員的知識能力不足，也可能是缺乏相關問題的處理經驗等。總之，人的主觀意識造成的錯誤是難以控制的，因為它不僅是與個人的能力有直接的關系，還會受到眾多外部的環境的影響，這些因素都是嚴重影響先骨干操作人員的的工作，使其不能夠正確的認知問題、分析問題、處理問題，最終導致這些問題嚴重影響到生產過程的進行，甚至是造成產品質量的缺陷。

　　2.2電子產業的行業特點造成的錯誤

　　由于電子產業的激烈的市場競爭，很多電子產品生產企業已經顧不得很多，只是一味地尋求怎么樣才能占有更大的市場份額，導致電子產品行業的競爭進入了白熱化階段。為了能夠占有更大的市場份額，電子產品的生產企業不斷地壓縮生產成本，縮短生產時間，降低銷售價格，這一系列的舉措使得電子產品的利潤急劇下滑，自然而然的，員工也就相應的得不到很好地工資報酬。同時，電子產品在淡旺季的銷售額度是相差較大的，旺季時人員忙得焦頭爛額，淡季時大家都無所事事，這就造成了電子產品行業的人員流動性普遍較大，很多電子生產企業都難以擁有較多高技術的工作人員。最后電子產品的生產是流水線式的，工作內容枯燥乏味的，工人們每天進行無數次單一的勞動操作動作，久而久之就會失去對于工作的積極性，注意力不集中，這也就難免會在生產過程中出現一些不自覺地無意識錯誤。

　　2.3電子產品生產企業對部分員工的要求過高

　　由于科技的不斷發展，電子生產企業的生產設備也不斷的更新，更趨于自動化。在電子產品的生產過程中，環節較多，設計的生產機器也多，雖然大多數的員工不需要具備較高的技術性操作能力，但是實際的生產中對于技術性人員依然是有很強的依賴性的，一單這些技術性人員的操作發生失誤，那么接下來的生產就會發生一連串的錯誤。所以，這就要求一部分生產人員必須有過硬的生產技術，只有這樣才能夠確保整個生產過程順利無誤的進行下去，從而最大程度的減少在電子產品生產過程中可能會出現的問題。

　　3防錯技術應用到電子產品生產中的必要性

　　目前，很多企業為了消除人為錯誤對產品質量的影響，紛紛把防錯技術應用到了電子產品的生產線上。據了解，防錯技術能夠非常有效的預防人為錯誤對電子產品帶來的不良影響，可以大大的提高產品的生產效率，提高經濟收益，這對于電子產品生產企業來講，無疑是一個十分有利的選擇。

　　3.1有效減少人為錯誤的發生

　　在電子產品的生產過程中，采用防錯技術可以有效避免人為錯誤的發生，從而可以使得電子產品生產企業能夠追求更高效率、更低成本的生產，同時也可以減少產品質量出現問題的幾率，增加消費者對于產品的信任度，滿足消費者對于電子產品日益苛刻的要求，能夠進一步增加電子產品的銷售額度，從而獲得更高的經濟利潤。因此，將防錯技術應用到電子產品的生產過程中是電子生產的必然趨勢和必然要求。

　　3.2是維護企業利益的必然條件

　　電子生產企業最大的目的就是把生產出來的產品最大程度的銷售給消費者，在收回生產成本的同時獲得可觀的利潤，為企業的順利運行提供資金的保障。若是在生產過程中由于人為的原因造成產品質量出現問題，就會流失大量的客戶，產品銷售不出去，企業就得不到利潤，甚至會賠進去生產成本，沒有資金的支持，企業的運行就會難以進行。所以，防錯技術的應用是維護企業利益的必然條件。

　　4防錯技術的具體應用步驟和防錯方案的選擇

　　第一步，發現人為錯誤。根據以往的生產經驗，總結出最常見的人為錯誤。第二步，分析錯誤原因。對于已經存在的人為錯誤進行分析，找出發生錯誤的原因所在，以及這些錯誤可能會造成的后果進行預測分析，為接下來如何解決這一問題奠定扎實的基礎。第三步，制定解決問題的基本方案。通過第二步對問題的詳細分析，制定出周全的解決方案，指出在實施的過程中可能會出現的問題及注意事項等。第四步，評估選擇正確的解決方案。在評估方案時，應立足全局，充分考慮到每一個環節中方案的可行性，而不是一味的擔心投資和收益。一個正確的實施方案會使得接下的工作順利進行，事半功倍。第五步，實施方案。在實施方案的過程中，要不斷地根據實際的操作情況進行合理的調整，并不斷對實施方案進行改進和完善，實現方案利益的最大化。第六步，實施監督，總結評估。在實施方案的過程中，要對每一個環節進行監督，找出方案的有點和不足之處，然后將方案的實際效果和預期效果進行對比，對方案的整體有效性進行一個合理的評估，以便更好的對方案進行改進和完善。第七步，完善方案，推廣實施。在方案進行實踐運行之后，對方案進一步改進和完善，將方案標準化，并加快方案的推廣實施，解決電子產品生產過程中存在的不足之處，維護企業和消費共同的利益。5結語電子產品的性能會受到很多方面的影響，所以在電子產品的生產過程中，增加防錯技術是提升產品性能的重要途徑。電子產品要從設計階段開始考慮，貫穿制造、調試和使用維護的全過程，在實際的電子產品防錯中具有非常重要的理論意義和現實意義。在工作中要不斷地分析電子產品中出現的問題，不斷地總結經驗，完善電子產品生產線技術，設計出更加完美的產品。同時可知電子生產過程中，防錯技術的應用是電子企業順應時代的必然選擇。面對競爭日益激烈的市場，想要占有一席之地，并獲得可觀的利潤，就必須保證產品的質量。高科技的生產設備完善了電子產品的生產工藝，而防錯技術的應用則是最大程度的避免的了人為錯誤對企業造成的損失。所以，電子生產企業應根據自身的實際狀況，將防錯技術應用到實際的生產當中，讓完善的生產設備與防錯技術完美結合，為企業創造更多的利潤，成為市場競爭中贏家。

　　參考文獻

　　[1]張學凱.防錯技術在電子產品生產線的應用研究[J].上海交通學,2010(03)：13-15.

　　[2]王佐開,王學良.防錯技術的實施思路及其案例分析[J].航空標準化與質量.2010(03)：34-36.

　　作者：王茂茹 單位：江蘇省宿遷經貿高等職業技術學校

　　推薦期刊：《信息技術》(月刊)創刊于1977年，是由中國電子信息產業發展研究院、黑龍江省信息技術學會主辦;主管部門黑龍江省信息產業廳;由黑龍江移動通信公司、黑龍江省誠信建設促進會、黑龍江省軟件行業協會、黑龍江省農業信息中心、黑龍江省農墾通信有限公司等單位協辦。