淺談4M1E法在印刷生產現場管理中的規范應用

　　摘要：生產現場的規范化管理是企業建立質量管理體系并有效實施運行的基礎，在保證產品質量方面起著非常重要的作用。生產現場離不開人(Man)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環五大要素，對這五大要素的規范化管理被稱為4M1E法管理。4M1E法就是以生產現場為對象，通過建立科學規范化的管理制度、生產要求及控制標準等，對影響產品質量的五大要素進行管理和控制，以確保生產現場能持續穩定地生產符合質量要求的產品。

　　本文源自印刷雜志,2020(05):4-6.《印刷》是上海印刷技術研究所主辦、印刷雜志社編輯出版、國內外公開發行的印刷專業技術期刊。《印刷》創刊于1972年，信息量大、發行覆蓋面廣，在國內外印刷及相關行業享有很高聲譽和知名度。全面介紹國內外印刷及相關行業的新技術、新工藝、新材料，經營、管理、生產中的實踐經驗，最新的行業發展趨勢及動態信息。獲獎情況：2012年被評為華東地區優秀期刊;2002年9月在“上海市首屆期刊獎裝幀設計評選活動”中榮獲科技期刊封面設計三等獎。

　　生產現場的規范化管理是企業建立質量管理體系并有效實施運行的基礎，在保證產品質量方面起著非常重要的作用。生產現場離不開人(Man)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環五大要素，對這五大要素的規范化管理被稱為4M1E法管理。4M1E法就是以生產現場為對象，通過建立科學規范化的管理制度、生產要求及控制標準等，對影響產品質量的五大要素進行管理和控制，以確保生產現場能持續穩定地生產符合質量要求的產品。

　　本文將結合筆者所在中小型印刷企業的現場管理實施運行情況，淺談4M1E法在印刷生產現場的應用。

　　一、印刷人員的管理

　　印刷人員是印刷品質量保證和質量提升的關鍵，印刷人員的工作能力、生產技能、質量意識等，都直接影響著印刷品的質量。為了消除印刷生產過程中可能由于“人”的因素導致的質量不良或事故，需要確保相關人員的知識、能力和意識都能達到質量管理體系的要求，因此公司制定了一系列管理制度和操作規范，以做到人員管理的規范化。

　　1.制定崗位職責和印刷生產作業技術標準，明確印刷及其相關人員的崗位職責和任職資格，規范印刷生產操作要求和作業標準，確保所有印刷生產人員的能力和技能符合生產要求。

　　2.做好員工崗位培訓，做到崗位“應知應會”。印刷生產崗位規范、專業知識、操作技能是培訓的重要內容，應確保所有印刷生產人員上崗后都能熟練操作、安全生產。人員上崗后，公司還積極提供各種外訓和行業交流機會，促進其不斷進步，讓他們的專業知識和操作技能達到更高水平，以更好地滿足崗位和生產需求。

　　3.制定年度培訓計劃，做好員工質量意識培訓。定期匯總印刷生產質量失敗案例并總結經驗，開展相關質量專項及質量體系知識培訓，不斷增強印刷生產人員的質量控制、質量管理及質量改進意識，使其嚴格遵守公司相關規定的同時，積極參與到現場管理中來，從而進一步加強生產過程的控制和改進，實現生產質量的進一步提升。

　　二、印刷設備的管理

　　印刷設備是印刷企業生產經營的重要工具。高質量的印刷品離不開好的印刷設備，但好的印刷設備并不意味著就能生產出高質量的印刷品。在擁有先進設備的同時，還需要對其進行科學規范的管理，以確保在生產現場設備性能和運行狀態良好，持續滿足高質量生產需求。設備管理分為日常使用點檢和定期維護保養，通過以下規定和活動，公司做到了現場生產設備管理的規范化。

　　1.根據自有設備狀態和運行狀況，制定設備管理規定和保養計劃，根據規定和保養計劃制訂每臺設備的保養記錄表，要求現場生產人員嚴格按照規定要求對設備進行日常的點檢和定期的維護保養并予以記錄，以保證印刷現場生產設備狀態持續良好且受控。

　　2.建立有效的檢查和監督機制。公司定期統計每臺印刷設備的保養時間和故障時間，并對故障產生的原因進行分類分析，以保證印刷現場的新設備充分發揮其先進性能，老設備得到及時的保養或更新，在不斷改善設備性能的同時延長其使用壽命。

　　三、印刷物料的管理

　　生產過程中，即便有高素質的員工和先進的印刷設備，但如果生產物料管理混亂或出現問題，物料不能及時提供或錯用、混用，也會給生產或產品質量造成很大的影響。印刷現場的物料不僅有紙張白料、印刷半成品、印刷成品，同一時間的生產現場還會存有不同產品在不同狀態下的物料。為了有效防止由于“物料管理混亂”或“人為失誤”而發生物料錯用、混用等問題，公司制定并使用了劃分物料不同堆放區域及物料標示的管理辦法。

　　1.不同區域堆放

　　每個印刷機臺都規劃出該機臺不同物料的堆放區域，例如生產白料堆放區、印刷壞片堆放區、印刷半成品區、印刷成品完成待檢區。通過目視產品堆放區域，就能正確快速辨別產品的類別和生產狀態。

　　2.物料標示

　　生產現場的棧板物料都有物料標示卡，相關生產人員按規定要求把產品信息填寫完整，后道工序生產人員只需要在正確的物料堆放區域讀取標示卡信息，就能正確領用物料。

　　實際操作中的物料管理要做到“什么物料、在哪里、有多少”及“任何時候、任何物料、任何員工都能正確快速拿取”的管理要求。

　　四、生產方法的管理

　　生產方法是指生產過程中所使用的工藝方法及所要遵守的規章制度，包括生產工藝指導書、作業標準、檢驗標準、產品質量標準、各種生產操作規程等。科學規范的生產和控制方法不僅能穩定生產質量、提高生產效率、降低生產成本，還能在一定程度上減少生產過程中不同人員操作造成的生產偏差。

　　通過制定并不斷完善工藝參數標準、工序技術標準、工序作業指導規范、工序產品質量檢驗標準等各種生產標準和規范，讓現場生產和管理做到有“法”可依，有“法”必依，以保證現場生產質量的穩定。

　　五、生產環境的管理

　　生產環境指的是生產現場的溫度、濕度、照明和現場清潔等。高質量的生產除了有效管控人、機、料、法四個因素外，還需要有合適的生產環境，生產環境也會影響生產質量，是現場管理不可忽略的一環。

　　眾所周知，印刷生產車間的溫濕度對印刷生產有著很大的影響。印刷紙張狀態會隨著車間濕度的改變而變化：當濕度過大時，紙張會吸水變成“荷葉邊”;當濕度過小時，紙張會失水形成“緊邊”，這些變化會影響印刷過程中紙張的輸送以及套印精準度。印刷油墨性能也會隨車間溫度的變化而改變：當溫度過高時，油墨黏度變小，流動性變大，可能導致印跡不能準確轉移、墨色不飽滿、顏色不鮮艷等，降低了印面質量;當溫度過低時，油墨黏度增大，流動性變小，可能使印面表面拉毛粘臟，產生印面不良，應根據印刷生產過程對溫濕度的要求，在印刷車間安裝加濕設備和中央空調，制定車間環境控制標準，明確相關管理要求，要求生產人員每天生產前對車間溫濕度進行確認并記錄，確保生產在符合要求的環境下進行。

　　綜上所述，4M1E法管理是一個龐大而系統的工程，它需要企業從小事做起，從細節做起，人人參與，通過不斷完善和改進現場管理，提高公司管理水平和產品生產質量，增強企業競爭力。