化工安全設計在預防化工事故中的重要性研究

　　摘要：要想實現化工安全生產，完善安全設計是最基本，最關鍵的一項。并且不僅是在技術、設施上的完善，還包括有關工作人員安全預防意識的全面提升。安全問題必須嚴肅對待，安全生產得到保證的化工企業才能得到穩健的發展。

　　關鍵詞：化工安全設計;化工事故;重要性

　　《 山東化工 》已成為為企業宣傳服務的強勢媒體。戶遍及全國化工企業、科研院所、高等院校和機關事業單位等從事化工行業的機構或個人。

　　1化工安全生產管理意義

　　近些年在國家的大力支持下，我國化工行業所取得的成績是有目共睹的。安全管理意義、安全生產價值得到了人們重點的關注。安全生產、安全管理必須做到與時俱進，用創新的管理模式、方法保障企業最終利益、最終效益。為了獲得足夠多的利益，企業就需要做好對安全方面的研究。提高企業最后張凱收益的前提與立足點便是安全管理。如果企業無法保障自身利益、安全生產，生產勢必會受到嚴重影響。化工行業是我國的重要經濟支柱，化工企業安全生產、安全管理對于祖國的發展、經濟的建設具有重要意義，符合國家發展要求，經濟發展趨勢。面對社會的進步，化工行業就必須加強對安全生產、安全管理關注。企業需要營造安全穩定的生產環境，這樣工作人員才能夠投入充沛的精力參與到生產當中，保障企業最后的生產效益，帶動企業可持續發展、穩定發展。

　　2化工安全設計中的危險因素

　　2.1化工原料的危險性

　　化工原料種類豐富，在各大領域皆有應用，但值得注意的是，要注意區分化工原料及化工產品。化工成品和化工原料雖具有一定互通性，但將其放置于同一個化學反應式中，化工原料則是反應物，而化工產品則為生成物。化工產品其安全性要求更高，在化工制造業中會更受關注，化工原料在化工業中則更重視其經濟性，因而便忽略了其安全性。部分化工原料本身具有易燃及易爆炸或是腐蝕性，如高純度的環氧乙烷，爆炸極限為3%--100%，不僅在爆炸下限會發生爆炸，在100%濃度時也會發生爆炸。部分化工原料本身具有毒性，如腈類化合物，其在醫學、鋼鐵制造業等各方面皆有涉及。因此化工安全設計中化工原料的危險性應當充分了解。

　　2.2化工工藝反應的不確定性

　　化工安全設計以化工工藝為基礎，而化工工藝的設計要求嚴謹及精確性，如化工原料用量未得到精準控制或是未達到化工工藝所設計的反應環境，則有可能引發副反應從而影響化工產品濃度及純度致使化工產品無法達到工業標準，并且因反應中的副反應存在發生爆炸事故的可能性。以環氧乙烷制造為例，采用乙烯、氧氣為原料，在銀催化劑、甲烷或氮氣致穩劑、氯化物抑制劑存在下，乙烯直接氧化生成環氧乙烷，環氧乙烷進一步與水以一定物質的量比在管式反應器內進行水合反應生成乙二醇，乙二醇溶液經多效蒸發提濃、脫水、分餾得到乙二醇及其他副產品。

　　2.3化工反應裝置的安全隱患

　　以煤氣化為例，其反應條件要求為高溫高壓，反應裝置常見為氣化爐，而氣化爐在長期使用中受環境影響會產生裂紋，從而為化工反應埋下安全隱患。并且煤氣化的反應物多樣，反應溫度高達1700℃，而氣化爐在一定條件下會被煤氣化所過程中所產生的二氧化碳及硫化氫腐蝕，如在反應條件發生波動，需加壓或降溫時，環境由干相變為水相，從而為氣化爐的腐蝕提供條件，氣化爐會出現表面裂紋。經過長時間累積，不僅煤氣化效率被影響，化工反應安全也難以得到保障。化工反應裝置作為化工反應容器，需具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特性，而目前，我國工業發展中存在缺陷，且化工反應裝置也缺乏與時俱進的設計工藝。電氣設備難以滿足化工工藝要求是化工安全設計難以突破的阻礙。

　　3化工安全設計在預防化工事故中的建議措施

　　3.1完善設備檢查制度

　　根據調查發現，多數化工企業發生安全事故，主要是因為工廠設備存在嚴重的質量問題，因而出現有毒物質的泄漏或者說發生爆炸.雖然時常在提及安全問題，但真正建立一套完整的安全管理規范制度，并將其實施起來卻是十分困難。而且在眾多化工企業中也十分罕見，大多數安全管理工作只是一種形式，而并沒有落到實處，產生實際作用。由于當前大部分的化工企業的設施都存在一些年限問題，而且也需要進行定期檢查。那么，開展相關設備的安全點檢查，并確定檢修方案，密切關注設備的發展以及運行情況，并進行修繕管理，從而確保企業內部所運用的設備是處于安全的狀態。對于一些高發事故區域，必須要加強監視設備的安裝，同時要加大設備檢查的頻率，對相關部門的工作人員進行培訓，從而確保的工作人員能夠在設備出現問題時能夠快速找出其問題癥結所在，并排查安全隱患，從而將不良影響降到最低。

　　3.2精細化化化工安全設計

　　為了能夠提升化工安全設計工作的落實情況，保障化工安全工作人員的人身安全，必須要精細化化工安全設計，從而達到理想的效果。這種安全設計精細化的實現，也需要從化工生產精細化的角度來著手進行，使得每個環節的操作都能夠精細化。除此之外，還要重點突破那些較為復雜的生產流程，為后續的安全管理工作提供堅實的基礎，從而使得相關的設計環節基礎上進行精細化分析處理，從而避免各種安全漏洞。

　　3.3防止粉塵爆炸措施及作用

　　粉塵爆炸安全防治過程中，具體應做好以下幾個方面：一在天氣干燥的時候，加強化工工廠內的濕度，加速工廠內空氣流動的速度，避免出現粉塵堆積的情況，使得工廠內的粉塵得以疏散，進而避免粉塵爆炸的發生;二是要注意安全防火，工廠內應禁止出現明火，應安排相關人員加以巡視，及時的消除工廠內部出現的安全隱患，保證化工生產能夠順利進行。

　　在沿海地區雨季空氣濕度大，旱季空氣濕度低，因此很多高粉塵工廠操作條件變化大，除塵系統負荷波動大，造成除塵系統內粉塵累計情況嚴重，在旱季到來時除塵效果顯著下降。如8·2昆山中榮金屬制品有限公司，汽車輪轂拋光車間工廠爆炸事故，造成75人死亡，185人受傷，就是粉塵爆炸防止不到位特大事故。

　　3.4強化對人員的控制管理

　　需從以下三面做好人員的安全管理工作：第一，排除人員的僥幸心理，使之意識到化工安全生產設計的重要性，逐步強化自身責任心，樹立安全憂患意識，全身心的投入到工作中;第二，管理人員需將各項規章制度落實到實踐中，不可盲目指揮，嚴查違章行為，并給予其相應的懲罰;第三，強化對相關管理員與化工安全生產設計員的安全培訓與教育工作，逐步提升人員的綜合素質與生產技術;同時以“安全第一，預防為主，綜合治理”為安全生產設計的工作宗旨，強化對人員的監督管理，防范于未然。

　　3.5做好化工物料裝置的安全設計

　　近些年來，各化工廠時常因物料保存不當而引發爆炸事故，為化工企業帶來較大的經濟損傷與人員傷亡，為最大限度減少事故發生，在化工安全設計中必須具體結合物料本身性質來合理設計其裝置。如環氧乙烷的儲存裝置，因為環氧乙烷在鐵屑等催化劑作用下很容易自聚，自聚同時又大量放熱，產生的熱量不能及時帶走。EO在大氣壓力下的空氣中的自然溫度(AIT)通常為571℃(有時稱為引燃溫度)。若儲存容積只有幾立方米的商業設施，AIT將會更低，約300℃，而對于存在乙醛等雜質等情況下，AIT甚至會更低，如果有催化劑，如鐵銹等，AIT可能會低于140℃。所以涉及環氧乙烷的儲存裝置設計上一定要注意撤熱、雜質品質的監控、設備材質及鐵銹等會影響其安全的關鍵因素。

　　結束語

　　隨著我國工業的不斷發展壯大，一些相關的先進工藝也越來越多，同時伴隨其產生的化工生產工業也越來越多。因此，其中各個企業的水平參差不齊，一些不具有生產能力或者生產資本的企業十分容易發生各種安全事故。我們從化工生產的具體的特點以及基本步驟上來著手分析，可以發現其中存在著更多較為明顯的安全隱患，所以必須重視化工生產，圍繞著化工安全來進行安全方位的分析，從而促使整個化工企業生產能夠有效安全進行，也能夠給化工生產企業工人提供理想的保護傘，能夠最大限度的規避安全事故的發生。

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