摘要: 隨著高層建筑的迅速發(fā)展,地下室結(jié)構(gòu)也越來越顯得重要,特別是地下水位較高的地區(qū),其防止?jié)B漏的問題更加突出。但是,目前高層建筑混凝土地下室墻裂縫的現(xiàn)象普遍存在,不僅因滲漏而影響建筑物的使用,而且還嚴(yán)重降低建筑的耐久性,對(duì)今后處理補(bǔ)救也造成極大困難。

 

　　關(guān)鍵詞:地下室;裂縫滲漏;防治措施

 

　　Abstract: With the rapid development of high-rise building, the basement structure becomes less important, especially the high water table areas, to prevent leakage problem is more prominent. However, the high-rise building concrete basement wall cracks the phenomenon of widespread, not only affect the use of the building due to leakage, but also severely reduce the durability of construction, and cause great difficulties in the future deal with remedy.

 

　　Key words: basement; crack leakage; control measures

 

　　中圖分類號(hào)：TU767+.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

 

　　1 . 地下室混凝土外墻裂縫的主要特征

 

　　通過工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),地下室混凝土外墻裂縫主要具有以下特征：(1)絕大部分裂縫為豎向裂縫,很少有橫向裂縫,多數(shù)裂縫的長度接近墻的高度,兩端逐漸變細(xì)而消失。(2)裂縫的數(shù)量較多,但寬度一般不大,超過0.3mm寬的縫很少見,大多數(shù)的裂縫寬度在0.05～0.2mm之間。 (3)沿地下室墻長兩端附近裂縫很少,而墻長的中部附近裂縫較多。(4)裂縫出現(xiàn)的時(shí)間,一般在拆除模板后不久,有的還與氣溫驟降有關(guān)。 (5)隨著時(shí)間增長裂縫會(huì)發(fā)展,數(shù)量也有增加,但裂縫寬度加大不多,發(fā)展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時(shí)間的長短有密切關(guān)系。(6)地下室回填土完成后,常可見裂縫處滲漏水,但一般滲水量不大。

 

　　2 . 產(chǎn)生裂縫的主要原因

 

　　2.1 混凝土收縮

 

　　從以上裂縫的主要特征可以得知：大多數(shù)均屬于收縮裂縫。地下室混凝土外墻收縮較大的主要原因有：水泥用量過多、養(yǎng)護(hù)不良等。而尤以養(yǎng)護(hù)不良造成的收縮裂縫為多見。

 

　　2.2 設(shè)計(jì)存在的問題

 

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10-89)規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20～30m,前者適用于露天結(jié)構(gòu),后者適用于室內(nèi)或土中結(jié)構(gòu),但實(shí)際在工程中墻長往往均超過規(guī)范的規(guī)定。需要指出的是,一些工程設(shè)計(jì)突破了規(guī)范規(guī)定,地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置,這是地下室墻較易出現(xiàn)裂縫的又一因素。

 

　　2.3 施工溫差過大

 

　　溫差過大會(huì)使混凝土產(chǎn)生不均勻的溫度應(yīng)力。這是引起混凝土墻產(chǎn)生裂縫的重要原因,主要包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差大、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等方面的影響。

 

　　2.4 地下室外墻長期暴露

 

　　地下室外墻是一種薄而長的結(jié)構(gòu),其對(duì)溫度、濕度變化比較敏感,常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意,設(shè)計(jì)時(shí)地下室均按埋入土中或室內(nèi)的結(jié)構(gòu)考慮,即伸縮縫最大間距為30m。但是,在實(shí)際施工過程中,很難做到墻完成后立即回填土和完成蓋頂,因此實(shí)際工程中應(yīng)取伸縮縫最大間距為20m。這也是地下室外墻裂縫普遍的另一個(gè)因素。

 

　　2.5 施工質(zhì)量較差

 

　　工程實(shí)踐證明, 原材料質(zhì)量不良、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)、使用過期的UEA微膨脹劑、坍落度控制不好、施工任意加水以及混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素,均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加大而產(chǎn)生裂縫。

 

　　3 . 對(duì)混凝土地下室墻裂縫的處理方法

 

　　混凝土地下室墻出現(xiàn)裂縫,一定要認(rèn)真對(duì)待、科學(xué)分析,根據(jù)實(shí)際情況采取適宜的處理方法。在實(shí)際工程中,一般可采用表面涂抹法、表面涂抹加玻璃絲布法、充填法和灌漿法。有的工程可以采用其中的一種方法,有的工程也可以采用幾種方法綜合處理。

 

　　3.1 表面涂抹法

 

　　表面涂抹法是一種施工比較簡單、造價(jià)比較低廉的處理方法,其常用材料主要有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等。對(duì)于涂刷的混凝土墻,其表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔,有的表面根據(jù)材料要求還需進(jìn)行干燥。現(xiàn)以涂抹環(huán)氧樹脂類材料為例,說明表面涂抹法的施工(處理)要點(diǎn)。先清理需要處理的混凝土墻的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待處理面干燥后,用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧樹脂漿液,一般每隔3～5min涂一次,一直至涂層厚度達(dá)到1mm左右為止。環(huán)氧樹脂類漿液不僅對(duì)結(jié)性能好,而且滲透能力很強(qiáng),能滲入到混凝土墻體內(nèi)部。國外曾報(bào)道用這種處理方法的環(huán)氧樹脂漿液滲入深度可達(dá)16～84mm,能有效防止水的滲透。

 

　　3.2 表面涂刷加玻璃絲布法

 

　　表面涂刷加玻璃絲布法是施工比較復(fù)雜、防滲漏效果很好的處理方法,目前常用的有聚氨酯或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布,一般用于混凝土墻裂縫比較嚴(yán)重的情況下。其施工要點(diǎn)是：將聚氨酯按甲、乙組分和二甲苯按1.0:1.5:2.0的重量配合比攪拌均勻后,涂布在基層表面上,要求涂層厚薄均勻,涂完第一遍后一般需要固化5h以上,基本不粘手時(shí), 再涂以后幾層。一般涂4～5層,總厚度不小于1.5mm。若加玻璃絲布,由一般加在第二層與第三層之間。

 

　　在采用表面涂刷加玻璃絲布法處理時(shí),應(yīng)注意玻璃絲布應(yīng)用非石蠟型,否則應(yīng)進(jìn)行脫蠟處理。環(huán)氧樹脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)過試配合格后方可使用。被處理的表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、干燥,均勻涂刷環(huán)氧打底料,凹陷不平處要用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平, 自然固化后粘貼玻璃絲布上1～3層。

 

　　3.3 充填法

 

　　充填法也是一種施工比較簡單、能夠滿足一般要求的處理方法。即用風(fēng)鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤,將裂縫擴(kuò)大成為V形或梯形凹槽,清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧樹脂砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí),宜用環(huán)氧砂漿填充。

 

　　3.4 灌漿法

 

　　灌解法常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧樹脂類材料來源廣泛、施工方便,在建筑工程中應(yīng)用比較廣；甲基烯酸甲酯粘度低,可灌性好,擴(kuò)散能力強(qiáng),不少工程用來修補(bǔ)縫寬0.05mm左右的裂縫,補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。環(huán)氧樹脂漿液和甲基丙烯酸類漿液配方,可參考《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25-90)。

 

　　4 . 對(duì)預(yù)防地下室混凝土墻裂縫的建議

 

　　4.1 設(shè)計(jì)方面的建議

 

　　(1)在沒有充分依據(jù)時(shí),不得任意突破設(shè)計(jì)規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距的規(guī)定。應(yīng)注意滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10-89)第6.1.1條注⑤的要求：“位于氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)或經(jīng)常處于高溫作用下的結(jié)構(gòu),可按照使用經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)減小伸縮縫間距”。

 

　　(2)對(duì)墻體薄弱的地方,如墻中預(yù)留的大孔洞、墻高度突變的地方,可根據(jù)工程實(shí)際情況,設(shè)置后澆帶,以減小混凝土的收縮應(yīng)力。

 

　　(3)鋼筋的配置應(yīng)注意：鋼筋的間距不宜太大,可采用小直徑鋼筋小間距的配置方式；考慮溫度收縮應(yīng)力的變化加強(qiáng)配置鋼筋工作。

 

　　(4)縮小墻體鋼筋的間距。大量的實(shí)例證明,鋼筋間距為150～200mm的泵送混凝土墻體極易產(chǎn)生豎向裂縫。在兩個(gè)構(gòu)件配筋率相同的情況下,采用小直徑鋼筋可提高鋼筋混凝土構(gòu)件的極限抗拉變形能力,所以建議混凝土墻體中的鋼筋間距由150～200mm 改為100～120mm。

 

　　4.2 材料方面的建議

 

　　(1)正確選擇水泥品種。一般宜采用低水化熱、鋁酸三鈣含量低、細(xì)度不過細(xì)、礦渣含量不多的水泥。

 

　　(2)嚴(yán)格控制集料。細(xì)集料宜選用中、粗砂、其含泥量不得大于2%；粗集料宜選用粒徑較大的連續(xù)級(jí)配、級(jí)配良好、含泥量不得大于1%的碎石或卵石。

 

　　(3)摻加適宜、適量的減水劑,以減少拌合混凝土用水量,達(dá)到減少混凝土的收縮的目的。

 

　　(4)摻入適量的微膨脹劑,配制成補(bǔ)償收縮混凝土,國內(nèi)常用摻10%～15%UEA或10%左右的AEA。

 

　　(5)摻用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的粉煤灰,替代混凝土中的部分水泥,以降低水泥水化熱溫升,減小溫度應(yīng)力。

 

　　4.3 施工方面的建議

 

　　(1)認(rèn)真對(duì)待模板的選用。對(duì)外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季施工,均不宜選用鋼模板。選用木模板時(shí),應(yīng)注意充分濕潤,以利于保濕和散熱。

 

　　(2)嚴(yán)格控制混凝土的施工質(zhì)量,盡量降低不均勻性。除控制好混凝土制備和運(yùn)輸中的質(zhì)量外,還要注意混凝土澆筑時(shí)防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象,切實(shí)加強(qiáng)振搗,確保混凝土密實(shí),以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱而產(chǎn)生裂縫。

 

　　(3)根據(jù)測溫記錄和氣象預(yù)報(bào)確定拆模時(shí)間,保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,溫度陡降不超過10℃,拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時(shí)濕養(yǎng)護(hù)。

 

　　(4)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土墻體應(yīng)全面積覆蓋麻袋,定人定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持墻體處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于施工規(guī)范中的規(guī)定,一般不得少于14d。

 

　　(5)對(duì)泵送混凝土,必須嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。

 

　　(6)及時(shí)進(jìn)行回填,縮短墻體施工外露時(shí)間,減少露天溫度劇烈變化和濕度小對(duì)墻體的影響,從而有利于防止溫差裂縫的出現(xiàn)。

 

　　綜上所述,防治混凝土地下室墻裂縫滲漏是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要設(shè)計(jì)、施工等部門和單位的通力合作與積極配合。不能僅從某一方面加以控制,要科學(xué)合理地考慮各種存在的影響因素,采取綜合治理的方式予以防治,并依賴于科技進(jìn)步,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料來豐富和完善防治措施。