大直徑鋼筋直螺紋連接質(zhì)量機(jī)械問題分析及注意事項(xiàng)

　　論文基于廣深港高速鐵路大直徑鋼筋直螺紋連接施工，分析其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，指出常見質(zhì)量問題，進(jìn)行原因分析，采取有效的管理和控制措施，保證大直徑鋼筋直螺紋連接質(zhì)量;克服質(zhì)量通病，加快施工進(jìn)度。

　　《機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量》(月刊)創(chuàng)刊于1976年，由機(jī)械科學(xué)研究總院、中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)主辦。本刊是機(jī)械行業(yè)唯一的在全國(guó)公開發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量方面的宣傳媒體。辦刊宗旨：宣傳報(bào)導(dǎo)國(guó)家關(guān)于機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量工作的方針政策及相關(guān)法規(guī)，介紹國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理的先進(jìn)方法和經(jīng)驗(yàn)，介紹最新標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益，是深受標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量工作者歡迎的科技期刊。

　　機(jī)械連接作為建設(shè)部推廣應(yīng)用的十大新技術(shù)之一，有著諸多電渣焊所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)為：1)性能穩(wěn)定可靠;2)接頭強(qiáng)度高;3)連接速度快、機(jī)械加工不受氣候等影響;4)應(yīng)用范圍廣，可解決同異徑及一端或二端均無法轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接問題;5)勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單，便于管理;6)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。為此，大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)得到了比較普遍的推廣。但鋼筋直螺紋套筒連接有其特殊性，特別是采用機(jī)械連接方式，在某種程度上其質(zhì)量有不可逆轉(zhuǎn)性，一旦不合格，很難彌補(bǔ)或即使彌補(bǔ)后仍有一定程度的質(zhì)量缺陷。施工中務(wù)必確保結(jié)構(gòu)鋼筋連接質(zhì)量，確保滿足鋼筋工程質(zhì)量要求，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全。本人結(jié)合在國(guó)家重點(diǎn)工程廣深港客專上的應(yīng)用，分析大直徑鋼筋直螺紋連接質(zhì)量問題分析及注意事項(xiàng)。

　　一、工程概況

　　廣深港客運(yùn)專線ZH-4標(biāo)福田站及相關(guān)工程，主要有兩座隧道和一個(gè)車站。位于福田區(qū)市民中心廣場(chǎng)西側(cè)益田路與深南大道交叉處益田路下方，車站沿益田路呈南北布置，為地下三層客運(yùn)車站。福田站超深超寬基坑，周邊高層建筑林立，施工難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。各部位鋼筋的主要規(guī)格分別為：連續(xù)墻主筋為Φ32~Φ28，框架柱、梁、板主筋為Φ32~Φ28。基礎(chǔ)、梁、柱中的主筋，采用機(jī)械連接或焊接連接。

　　二、常見質(zhì)量問題及原因分析

　　在鋼筋連接中檢驗(yàn)不合格的主要形式有四種：即抗拔試驗(yàn)中鋼筋從套筒中滑脫;套筒斷裂;鋼筋外漏絲頭過多;鋼筋上下絲頭旋入套筒內(nèi)長(zhǎng)度差異較大等。由于以上問題的存在，影響了鋼筋直螺紋套筒連接的質(zhì)量一次合格率。產(chǎn)生問題的原因可能有：套絲機(jī)設(shè)備陳舊，套絲刀片未及時(shí)更換導(dǎo)致牙形不飽滿或牙形缺損，人員操作不熟練，操作人員不按規(guī)范加工，工藝原理不清楚，鋼筋材質(zhì)差，套筒質(zhì)量差，鋼筋端頭未進(jìn)行切割加工，有牙形缺口情況,套筒與鋼筋咬合力減少;鋼筋端頭未進(jìn)行切割加工;套絲機(jī)壓力表未經(jīng)校準(zhǔn)，套絲過程壓力過大(過小)，導(dǎo)致工人套絲套絲長(zhǎng)度不夠和長(zhǎng)短不一;未搭設(shè)防雨棚，雨天露天作業(yè);夜間施工照明不足;機(jī)械未添加潤(rùn)滑劑。應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，做好整改。

　　三、操作要求注意事項(xiàng)

　　1、總則

　　1)凡從事直螺紋鋼筋加工、連接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核成績(jī)合格者方能持證上崗，作業(yè)班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

　　2)加工操作班組應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接的質(zhì)量控制及工人管理，并監(jiān)督絲頭加工質(zhì)量。

　　2、加工準(zhǔn)備

　　1)鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場(chǎng)地完成，要求設(shè)備擺放相對(duì)固定。設(shè)備安裝位置要求有防雨設(shè)施，安裝時(shí)滾絲輪主軸中心線應(yīng)與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。

　　2)人員配置：正常情況下，每臺(tái)班應(yīng)配操作工人4人，其中兩人為切割機(jī)和套絲機(jī)操作員，兩人負(fù)責(zé)鋼筋搬運(yùn)，蓋保護(hù)帽和絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　3、套筒及設(shè)備

　　1)所用套筒必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有出廠合格證、材質(zhì)證明書方可使用。

　　2)切割及套絲設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法見設(shè)備說明書。

　　4、施工工藝

　　1)鋼筋下料

　　a、鋼筋下料必須用無齒鋸、帶鋸床的專用鋸片銑割機(jī)或砂輪切割機(jī)，不得使用普通切割機(jī)和電焊、氣割等方式切斷;

　　b、鋼筋端部不得有彎曲，否則需調(diào)直后方可使用;

　　c、鋼筋端面必須平整并與鋼筋中心軸線垂直，不得有馬蹄形狀或扭曲。

　　2)鋼筋切割及滾絲

　　a、鋼筋加工分為切割和套絲兩個(gè)工序，分別在切割機(jī)和直螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。普通工人經(jīng)過培訓(xùn)實(shí)踐，一般半天即可成為熟練工;

　　b、套絲機(jī)疏刀具加工時(shí)應(yīng)調(diào)整到相應(yīng)的鋼筋直徑尺寸，并隨時(shí)檢查，不得有誤;

　　c、應(yīng)注意套絲機(jī)的螺距與鋼筋直徑的變化保持統(tǒng)一，根據(jù)不同直徑的鋼筋調(diào)整不同的套絲直徑和長(zhǎng)度。絲頭長(zhǎng)度和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

　　3)鋼筋絲頭的檢驗(yàn)

　　每次調(diào)換疏刀和鋼筋直徑變化調(diào)整后，前10個(gè)絲頭必須逐個(gè)用專用檢具檢驗(yàn)，穩(wěn)定后對(duì)每個(gè)鋼筋絲頭進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工10個(gè)就要用檢具檢查一次，并作檢驗(yàn)記錄。

　　4)檢驗(yàn)合格的絲頭，立即將其一端絲頭部分蓋上保護(hù)帽，另一端擰上相同規(guī)格的套筒，存放整齊備用。

　　5)鋼筋連接前的準(zhǔn)備：

　　a、鋼筋連接前，先將鋼筋絲頭上塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋的規(guī)格是否與連接套筒一致，檢查鋼筋絲頭是否完好，如有雜物或銹蝕應(yīng)用鋼刷清理干凈;

　　b、標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把已經(jīng)擰好套筒的一端擰到被連接的鋼筋上，然后用扳手將連接的兩根鋼筋擰緊，兩端的外露絲扣不超過兩扣;

　　c、接頭檢驗(yàn)：接頭連接完以后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。在支模前，質(zhì)檢人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行目測(cè)檢查，兩端的外露絲扣長(zhǎng)度相等，并不超過兩扣。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收：

　　1)現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝檢驗(yàn)：

　　按通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96的規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)正式加工前，要用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、量具、鋼筋、按照每種規(guī)格的鋼筋做3根試件的工藝試驗(yàn)，待拉伸合格后方可大批量加工。

　　2)現(xiàn)場(chǎng)抽檢：

　　連接完畢后，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行送檢。每500個(gè)接頭為一批，每一批抽檢3個(gè)接頭，當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)定要求時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。現(xiàn)場(chǎng)連接連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。

　　四、論文結(jié)語

　　隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和發(fā)展，在今后的實(shí)踐中，尋求效果佳、質(zhì)量好、成本低的新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，提高管理和技術(shù)水平，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，保證工藝水平和施工質(zhì)量，改進(jìn)新工藝，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，降低工程成本。

　　參考文獻(xiàn)：

　　①鋼筋機(jī)械連接的通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107—96)

　　②墩粗直螺紋鋼筋接頭(JG/T3057-1999)