機械加工技術在汽車制造維修中的有效應用

　　摘要：在現代社會，汽車已經成為普通家庭必備的代步工具，隨著汽車數量的提升，汽車制造與維修技術也需要緊隨市場需求不斷提升。在汽車制造維修中，機械加工技術十分關鍵，該技術的應用能夠有效提升汽車制造及維修質量，提高工作效率，同時還為人們出行提供了安全與便利。本文首先闡述了機械加工技術在汽車制造維修中的重要作用，全面分析了機械加工技術在汽車制造和汽車維修中的具體應用，以期為相關從業者提高理論借鑒，進一步提升我國機械加工技術，使之能夠在汽車制造維修中發揮更大作用。

　　關鍵詞：機械加工技術;汽車制造維修;應用

　　0 引言

　　機械加工技術簡單來說指的是通過機械設備對工件外形尺寸或性能進行改變的過程，近年來，隨著科技的不斷發展，我國機械加工技術日益提高，在汽車制造和維修領域獲得了廣泛應用，推動了我國汽車制造維修行業的發展。對機械加工技術在汽車制造維修中的應用進行研究，有利于我國汽車制造工藝進一步提升，汽車維修技術更加精湛，為我國汽車制造維修行業持續快速發展提供堅實的技術保障。

　　1 機械加工技術在汽車制造維修中的重要作用

　　改革開放以來，我國社會經濟得到了飛速發展，眾多領域都取得了長足進步，汽車行業更是發展迅猛，越來越多的新型汽車不斷投放市場，進入到千家萬戶。同時，隨著人們物質生活水平的不斷提升，汽車已不再是遙不可及的稀缺品，而是普通民眾出行重要的代步工具。隨著人們購買汽車能力及需求的增加，汽車行業迎來了更多的發展機遇與挑戰，為了滿足更多人的需求，汽車行業傳統的機械加工技術日益暴露出不足，因此，需要進行新型機械加工技術的研發和應用。經過近幾年的發展，我國機械加工技術逐漸變得精細化、現代化和信息化，尤其是信息技術在機械加工技術中的應用，進一步提升了機械加工技術，使之有了質的提升[1]。當前，機械加工技術是汽車制造和維修中重要的技術手段，對于汽車行業的發展有著關鍵的作用。通過運用機械加工技術，汽車制造和維修過程在速度上有了顯著提升，同時在質量上也更有保障，因此廣受人們喜愛。在汽車制造中，常用機械加工技術有切削技術、機床應用以及夾具應用幾方面，而在汽車維修中機械加工技術主要應用于減少汽車零部件表面粗糙度以及維修汽車零部件方面。總體而言，機械加工技術在汽車制造及維修中的應用，能夠有效提升汽車制造工藝和維修水平，促進汽車行業更加健康、快速發展。

　　2 機械加工技術在汽車制造中的應用

　　機械加工技術在汽車制造中的應用十分廣泛，其中最為主要的是切削技術的應用、機床的應用以及夾具的應用。具體應用方式如圖1所示。

　　2.1 切削技術的應用

　　切削加工是機械加工技術中最為基本的加工方法之一，在我國國民經濟中占用重要的地位。切削加工具體指的是利用刀具將被加工對象上多余的材料切除掉，得到需要的形狀，同時精度和蝙蝠質量都需要符合要求的材料。在汽車制造中，切削加工技術十分常見，在切削加工技術中，切削工具會對切削技術的實現有直接的影響，而切削技術如果出現失誤則會直接影響到汽車的制造過程，甚至影響汽車生產質量，對汽車制造企業造成嚴重的損失。以此，切削技術的應用首先需要合理選擇切削工具。切削工具的選擇需要從材料、數量以及堅固程度等多方面來進行考慮，通常來說，需要選擇硬度大、重量較輕的材料，常見的有高速鋼、碳素工具鋼以及硬質合金等[2]。同時，還需要考慮切削工具使用壽命，在切削工具表面采用碳化鎢、碳化欽等涂層技術進行保護可以大大提升切削工具使用壽命，延長工具磨損度。在汽車制造過程中，工作人員根據堅固程度合理選擇切削技術，加工出符合汽車制造所需形狀的產品，在汽車制造行業發揮重要作用。近年來，我國切削技術不斷發展，越來越多的工具都可以進行切削，一些特殊用途的切削工具被設計應用在專門的場合，大大提升了汽車制造效率和質量。

　　2.2 機床的應用

　　汽車制造過程中需要用到數量繁多、種類各異的零件，通過將這些零件進行組裝加工完成汽車的制造。因此，在汽車制造過程中，不僅需要用到切削技術對大型材料進行切割，同時還需要生產制造汽車所用的其他零件。我國人口眾多，同時近年來人們對汽車的需求也不斷增加，汽車制造所需零件總體數量十分龐大，這就需要用到生產汽車零件的機床來輔助完成。傳統零件生產中采用的是機械化流水線的生產方式，雖然這種零件生產方式可以最大限度避免人工操作誤差問題，但是對汽車生產技術又提出了更高的要求。汽車零部件生產通過機床來進行，可以通過與夾具結合，構成專業的零部件生產流水線。同時，汽車制造企業不斷對機床進行改進優化，根據汽車制造實際需求，不斷提升配件功能性，引入先進的數顯裝置、數控裝置等，大大提升了汽車制造零部件的加工精度，同時也提升了汽車制造現代化、信息化發展。此外，數控機床的應用與傳統機械加工流水線比，大大減少了人力資源與物力成本，在現代汽車制造零件生產加工中，越來越多的汽車制造企業引入較高自動化水平的數控機床，其在零件加工質量上更加穩定，機床剛度也更高，機床應用已然成為現代汽車制造企業不可或缺的重要生產技術。隨著經濟的發展和科學技術的提升，汽車種類日益豐富，民眾對于汽車的需求也越來越多，因此，汽車制造機械加工技術也逐漸向集成制造系統、綜合機床等方向發展，不斷提高汽車制造生產質量與效率。

　　2.3 夾具的應用

　　在汽車制造需要大量種類多樣的零部件，而零部件的加工定位夾緊需要用到夾具。夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確位置，接受施工或檢測的裝置，夾具定位具有精度高的優勢，比其工作精度還要高。近年來，科學技術不斷進步，同時夾具的設計和制造精度也大大提升，當前汽車制造行業所用的夾具，其制造精度基本可以忽略不計。在汽車制造中，應用到各種各樣的夾具，其中最為關鍵的是焊裝夾具的應用(焊裝夾具如圖2所示)，由于其組件型面較為復雜，同時要求精度較高，因此設計制造難度相對較大，在該夾具的使用過程中，一旦夾具定位元件出現偏移或者元件磨損和夾鉗夾緊力度不足等問題，會導致零件發生變形，定位發生偏差，焊接間隙也會產生變化，最終將會導致裝配尺寸出現錯誤、構件受力狀態發生惡化，最終影響汽車制造精度[3]。因此，需要從以下幾方面做好夾具管理：首先，要做好夾具的保養。夾具保養有利于延長夾具使用壽命，因此，在日常工作中，需要保證夾具的正確使用，提高生產效率，同時，在日常工作中要定期對夾具進行檢查維修，保證夾具的完整性和精確性;其次，準確檢測定位元件精度。定位元件精度十分重要，夾具裝配前必須對定位元件尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面粗糙度進行準確檢測，確保元件精度的準確性，保證裝配后工件在檢具上定位的準確可靠性;最后，檢測夾具形狀精度。夾具是汽車制造行業主要的機械加工工具，汽車制造中諸多零件加工精度與夾具本身的優化設計有著直接關系，因此，夾具形狀精度檢測也至關重要。

　　3 機械加工技術在汽車維修中的應用

　　汽車制造過程主要是組裝汽車零部件，經過對不同零部件專業化的組裝最終制造出不同性能的汽車。而機械加工技術在汽車維修中的應用則主要是對汽車內部零件進行維修與保養，充分發揮零件的性能與作用。其具體有以下兩方面的應用：

　　3.1 機械加工技術在改善零部件粗糙度中的應用

　　機械加工技術在汽車維修中的應用，能夠有效改善汽車零部件表面粗糙度，從而有效提升汽車零部件性能。需要注意的是，在此過程中，必須注意眾多不良因素的影響，包括硬度較大、定位不準、基型改變等。通常來說，汽車的長期使用會對汽車零部件造成磨損甚至發生變形，而需要維修的汽車往往存在很多這方面的問題，這大大增加了維修難度，在維修過程中，技術人員必須能夠正確選擇定位基準，根據基準面要求對有問題的零件進行維修，以保證維修后的零件能夠滿足汽車使用性能要求[4]。除此之外，維修技術人員在進行維修時，還需要注意汽車零部件表面粗糙程度，因為汽車零件表面粗糙度直接關系著汽車使用性能的好壞，只有汽車零件表面粗糙度越低，其使用性能才能發揮到最佳，所以在維修過程中要盡可能降低其表面粗糙度。

　　3.2 機械加工技術在維修汽車零部件中的應用

　　機械加工技術在維修汽車零部件中的應用主要有以下幾方面：

　　第一，汽車零部件維修的重要性。汽車在長期使用過程中，零件會產生磨損、老化甚至變形等問題，因此，需要對汽車零件進行維修，這不僅能夠延長汽車零件使用壽命，提高汽車使用性能，同時還能夠極大提升汽車安全性，確保乘車人員的生命安全。在汽車零件修復過程中，機械加工技術十分常見，維修人員在使用該技術進行操作時，首先需要對汽車零件表面修復要點和基準點有高度重視，一旦發現零件表面有磨損、扭曲以及變形等問題，維修人員必須正確選擇定位基礎，對基準表面進行修正、檢測，確保機械加工表面與機床間位置的一致性，從而提升零件修復質量[5]。

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