在建筑安裝施工企業(yè)中，不論是建筑鋼結(jié)構(gòu)、還是大型安裝項(xiàng)目，都離不開焊接作業(yè)。焊接作為一項(xiàng)特種作業(yè)，對工程的安全性能、工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，焊接工藝評定作為技術(shù)儲備的標(biāo)志之一，體現(xiàn)了企業(yè)的焊接技術(shù)能力。焊接工藝評定是為驗(yàn)證施焊單位所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。經(jīng)過焊接工藝評定合格后，提出“焊接工藝評定報(bào)告”，可作為編制“焊接工藝規(guī)程”、“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。

在建筑安裝施工企業(yè)中，所施工的項(xiàng)目內(nèi)容不盡相同，涉及的焊接工程也各不相同，因而不可能根據(jù)同一焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。在進(jìn)行焊接工藝評定工作時(shí)，為避免漏評、重評或無效的評定，因而需要深入學(xué)習(xí)現(xiàn)行的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本企業(yè)的施工技術(shù)要求，合理選擇焊接工藝評定項(xiàng)目。現(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐，淺談一下對建安施工企業(yè)焊接工藝評定的認(rèn)識。

1焊接工藝評定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)企業(yè)施工資質(zhì)，可根據(jù)GB/T19866-2005《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》，參考JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的焊接工藝評定、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的焊接工藝評定等標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮，合理選擇焊接工藝評定項(xiàng)目，可以避免復(fù)評和漏評，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、滿足施工技術(shù)要求的目的。

2焊接工藝評定的目的

焊接工藝評定的目的在于驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書的正確性，焊接工藝正確與否的標(biāo)志在于焊接接頭的使用性能是否符合要求。焊接工藝評定是在焊接性試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的生產(chǎn)前工藝驗(yàn)證試驗(yàn)，應(yīng)在制訂焊接工藝指導(dǎo)書以后、焊接產(chǎn)品生產(chǎn)以前進(jìn)行。作為施焊單位焊接能力的見證，外單位的焊接工藝評定僅用來作為參考，但不適用于本單位。焊接工藝評定有兩個(gè)功能：一是驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性；二是評定施焊單位焊制的焊接接頭使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過焊接工藝評定合格后，提出“焊接工藝評定報(bào)告”，作為編制“焊接工藝規(guī)程”時(shí)的重要依據(jù)之一，也可以作為施焊單位技術(shù)儲備的標(biāo)志之一。被焊材料已經(jīng)過（或有可靠的依據(jù)）嚴(yán)格的焊接性試驗(yàn)并合格。焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表與輔助機(jī)械均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，所選被焊材料與焊接材料必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并由本單位技能熟練的焊接人員進(jìn)行試件焊接和熱處理。

凡有下列情況之一者需重新進(jìn)行焊接工藝評定：①改變焊接方法；②新材料或施焊單位首次焊接的材料；③改變焊接材料,如焊絲、焊條、焊劑的牌號和保護(hù)氣體的種類或成分等；④改變焊接參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、電源極性、焊接層數(shù)等；⑤改變熱規(guī)范參數(shù)，如預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱和焊后熱處理等工藝參數(shù)。焊接工藝評定是評定某一焊接工藝是否能獲得力學(xué)性能符合要求的焊接接頭，首先按施焊單位制定的焊接工藝對試件進(jìn)行施焊，然后對焊接試件進(jìn)行力學(xué)性

3焊接工藝評定的條件與規(guī)則

3.1焊接工藝評定的基本條件。

3.2焊接工藝評定的規(guī)則。

3.3焊接工藝評定的方法。能試驗(yàn)，判斷該焊接工藝是否合格，焊接工藝評定是評定焊接工藝的正確性，而不是評定焊工技藝。因此，為減少人為因素，試件的焊接應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任。靈活多樣的選取組合焊接形式，既可減少評定數(shù)量，又能滿足生產(chǎn)需要。

4.1統(tǒng)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定的所有焊接接頭的類型及各項(xiàng)有關(guān)數(shù)據(jù)，如材料、板厚、管子壁厚、焊接位置、坡口形式及尺寸等，確定出應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定的若干典型接頭，避免重復(fù)評定或漏評；

4.2由焊接工藝人員負(fù)責(zé)編制“焊接工藝指導(dǎo)書”或“焊接工藝評定任務(wù)書”。各單位可根據(jù)評定所涉及的內(nèi)容自行設(shè)計(jì)一種實(shí)用的“焊接工藝指導(dǎo)書”表格，每一種焊接接頭需編一份焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書中有關(guān)焊接參數(shù)應(yīng)參考相關(guān)資料及試驗(yàn)來確定，對于新型材料應(yīng)通過焊接性試驗(yàn)來確定。編制焊接工藝指導(dǎo)書4焊接工藝評定程序的正確性將直接影響焊接工藝評定的結(jié)果。

4.3焊接試件的準(zhǔn)備，試件的材質(zhì)必須與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同。試件的類型根據(jù)所統(tǒng)計(jì)的焊接接頭的類型需要來確定選取哪些試件及其數(shù)量。

4.4焊接設(shè)備及工藝裝備，焊接工藝評定所用的焊接設(shè)備應(yīng)與結(jié)構(gòu)施焊時(shí)所用設(shè)備相同。要求焊機(jī)的性能穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活。焊機(jī)上應(yīng)裝有準(zhǔn)確的電流表、電壓表、氣體壓力表和流量計(jì)等,焊接工藝裝備是為了焊接各種位置的試件方便而制作的支架，將試件按要求固定在支架上進(jìn)行焊接，有利于保證試件的焊接質(zhì)量。

4.5焊工準(zhǔn)備，焊接工藝評定應(yīng)由本單位技術(shù)熟練的焊工施焊，應(yīng)按所編制的焊接工藝指導(dǎo)書施焊。

4.6試件的焊接，焊接工藝評定中，試件的焊接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。除要求焊工認(rèn)真操作外，應(yīng)由專人做好記錄，記錄內(nèi)容要齊全，施焊記錄是現(xiàn)場焊接的原始資料，也是編制焊接工藝評定報(bào)告的重要依據(jù)，應(yīng)妥善保存。

4.7焊接工藝評定試件的檢驗(yàn)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊縫外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗(yàn)。檢測試驗(yàn)時(shí)，取樣位置、數(shù)量、試樣形式、加工要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8編制“焊接工藝評定報(bào)告”，各種評定試件的試驗(yàn)報(bào)告匯集之后，即可編制“焊接工藝評定報(bào)告”。焊接工藝評定報(bào)告的形式可參考標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)各單位需要不同而定。焊接工藝評定“合格”后，即將全部評定用資料匯總，作為一份完整的評定材料存檔保存，以備編制“焊接工藝規(guī)程”時(shí)應(yīng)用。如評定“不合格”，應(yīng)分析原因，提出改進(jìn)措施，修改焊接工藝指導(dǎo)書，重新進(jìn)行評定直到合格為止。