江蘇鳳靈集團是全國最大的提琴生產基地,提琴,吉他的生產工序多達180多道。在這當中有大量細致的管理工作需要我們實實在在地去做,稍有疏忽,就會出現質量問題,科學管理在生產中顯得尤為重要。

“細”與“粗”,“實”與“虛”其實都是相對的概念,譬如我們在檢查油漆的光潔度時,乍一看去,光彩照人,可是用光潔度儀一測,卻存在不少問題,前者為“粗”,后者為“細”。再譬如,坐在辦公室聽別人反映,某某職工表現如何如何好,可深入車間了解后,發現他并非如別人所說的那么好,聽說的為“虛”,眼見的為“實”。聽說裝配車間職工某某把琴弦型號搞錯,怎樣搞錯,為什么搞錯,需要實地調查,了解實情,提出整改方案。不是一聽說,馬上暴跳如雷,盲目做出處罰決定,被處罰者無可奈何,只得繳了罰款,但內心卻總是不服。這樣會挫傷工人的積極性,帶來的負面影響是很大的。如果我們深入車間,把工作做細一點,做實一點,把問題消滅在萌芽狀態或者把可能要出現的問題估算一下,在指導操作時,加以警示。這樣防患于未然,才是上策。

管理出效益,管理出質量。管理策略的制定固然重要,但是管理作風的改進更為重要。

農民有句俗話“種田人不離田頭”,這樸實的語言,道出了愛崗敬崗,忠于職守的道理。管理者也必須不離車間,小組,這是做好管理工作的基本條件,對工人面對面地管理,隨時發現問題,隨時解決問題,才能做到零失誤,為企業帶來良好的效益和信譽。反之,管理工作浮而不實,等問題成了堆再來解決,其結果是亡羊補牢,未為晚矣,前些時候,小提琴分廠有十幾張琴,經過質檢員檢驗進倉,過了一段時間,卻又出現開裂現象,是什么原因?是油漆還是拼縫存在質量問題?分廠廠長百思不得其解,下決心深入車間仔細了解。他一有時間就到車間里去。他走到拼縫的下道工序刨板車間,發現一個女工慌慌張張地把手中未刨完的琴板往工作臺下放,又重拿一塊刨起來。他知道其中必有緣故。便佯裝走遠,又突然掉頭,看見那名女工又從工作臺下拿出了那塊板,走近一看,上面沾了水。原來這個女工為了刨削省力,把抽濕過的拼好縫的面板上沾了水。這樣的面板,因為沾了水油漆后,時間一長便出現裂縫。這位分廠廠長如果工作不實不細,就不能發現這一問題。我們有的同志整天坐在辦公室,聽匯報,看報表,實際情況胸中無數,實際問題一無所知,這是一種危險傾向,是管理工作中的“大忌”之一。我要奉勸這些管理者切實改進工作作風,在管理工作中實實在在地做些細小的工作。把質量搞上去,促進企業健康發展,取得實效。

如何做到科學管理,我認為:

一、認真學好制作工藝知識,精通技術要領。俗話說“外行人不能領導內行”,技術行家高手才能當管理者,自己不會不懂又何能教育他人?海爾的張瑞敏,華為的任正飛,大士力的閆希軍他們在各自的行業里都是行家高手,他們精通管理,企業也越來越大,越來越強。

二、牢牢把握質量管理體系標準,對樂器工藝流程中的重要環節、技術要領成竹在胸,高屋建瓴,這樣在指導職工操作時,才能對照標準,正確地估計關鍵工序可能出現的質量失誤。檢測中有的放矢,問題暴露得早一些,解決的難度就小一些,造成的損失就少一些,甚至可以零損失。

三、垂直管理,責任到人。遇到問題敢負責任。交錯重復的管理,一方面使職工手足無措,另一方面造成“三個和尚沒水吃”的局面。管理者之間相互推諉,結果是個個負責,個個不負責,個個無責任。如果分廠管理人員分別各領一線,直達車間,做出樣子,比試高低上下,這樣管理者與工人距離近了,了解的情況更真了,經營的策略更精了,生產效率和產品質量更高了,公司發展變得快了。

管理是一門科學,來不得半點的虛偽,我希望企業管理者多幾分踏實,用一流的管理創造一流的產品。