土建工程師職稱評定論文發表投稿例文

　　摘要：隨著對建筑節能和環保要求的不斷提高，保溫技術也有了日新月異的變化，尤其是外墻保溫施工技術得到了長足發展。本文從工程實例出發，對外墻硬質巖棉板保溫施工質量控制進行分析。

　　關鍵詞：巖棉板；施工；質量控制

　　Abstract: With the development of the building energy saving and environmental protection requirements continuing to increase, insulation technology has changed rapidly, especially the external wall insulation construction technology has made the considerable progress. In this paper, we analyze the construction quality control of the external wall hard rock wool insulation, based on the engineering example.

　　Key words: rock wool board; construction; quality control

　　中圖分類號：TU71  文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）

　　1.工程概況

　　該項目位于某市中心地段，整個項目占地面積3萬㎡，總建筑面積5萬㎡，地下二層。分項建筑服裝展示中心，地上一層（局部四層），地下二層（局部夾一層），建筑面積1萬㎡。建筑高度27.7m，建筑規模450座，結構形式為框剪結構、鋼結構，抗震設防烈度6度，外墻為40厚硬質巖棉板。

　　巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的一種建筑用保溫材料。它是目前公認的A級保溫材料中最具有可操作性的外墻外保溫應用技術，具有優良的防火、保溫和吸音性能,已得到發展和推廣使用。

　　2.施工工藝

　　主要施工流程：基層墻體清理--掛基準線--粘貼巖棉板--鋪熱鍍鋅鋼絲網并用錨栓固定---抹面膠漿施工（壓入耐堿玻纖網格布）--局部抹面膠漿找平--外飾面施工

　　3.施工控制要點

　　3.1施工方案的審批

　　施工前要求施工單位根據現場施工情況、設計特點及外墻外保溫質量規程、施工驗收規范等要求，認真編制切實可行的外墻外保溫施工組織設計/施工方案并填寫施工組織設計（方案）報審表報送監理審查批準。在施工過程中監理督促施工方嚴格按照批準的施工方案及外墻外保溫有關技術規程、質量驗收規范等要求組織和進行施工，同時督促施工方完善外墻外保溫工程施工的技術、安全交底工作，以確保按操作 規程順利施工。要求施工單位對施工全過程實行質量控制。

　　3.2材料質量檢查和驗收控制

　　3.2.1施工單位在外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品進場后應及時整理相關資料填寫審報單審報監理方組織進行驗收，驗收主要是檢查外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品（巖棉板、 固定件、網格布、鍍鋅 電焊網、聚合物砂漿等）是否有產品合格證、出廠檢測報告、質量保證書和 有效期內的型式檢驗報告等及各項性能檢驗報告等是否齊全有效，并對各原材外觀進行目測檢查，對于破損、變形的巖棉板及規格、尺寸、厚度達不到要求的巖棉板應清出不得使用。

　　3.2.2外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品等材料的品種、規格和 性能是否符合設計要求和國家現行有關標準的規定。當設計無要求時應符合 國家或省現行標準的規定，嚴禁使用國家或省明令淘汰的技術和產品。

　　3.2.3對須復試檢測的材料進行現場見證取樣及監送檢測：對外墻外保溫工程的膠粘劑、巖棉板、界面砂漿、抗裂砂漿、增強網等須復試檢測的材料，監理應督促施工單位嚴格按照要求進行見證取樣和復試檢測，同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時是否按合同執行。

　　3.2.4檢查現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等是否按設計要求或產品說明書配制。

　　3.3施工過程中的質量控制

　　3.3.1基層墻面處理

　　1） 基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥 土等其他妨礙粘結的材料。

　　2）基層應堅實平整，表面平整度不大于 5mm。局部凸起、空鼓、疏松和 有妨礙粘結的污染物應剔除，并用聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥:中細砂:膠:水＝1:3:0.3:適量（重量比）。

　　3）當基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應首先在墻體表面噴涂界面劑；然后 用 1:1:6 水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為 8～10mm；再用 1:3 水泥砂 5 漿抹平壓光，厚度為 8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪 力墻等結合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應加設后熱鍍鋅鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布予以增強，網材搭接處應平整、連續，搭接長度不應小于 100mm。找平層施工時應做到：增強網應置于找平層內，不得外露，且不得 緊靠基層墻體；掛網應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲，鋼絲網可由 錨栓或預埋鋼筋固定，固定點布置應合理，間距不應太大；聚合物砂漿與其 他找平砂漿結合面應抹成斜面。

　　4）當基層為其他材料砌筑墻體時，應用 1：3 水泥砂漿或聚合物水泥砂漿 整體找平。

　　5）當基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于 5mm，可不必進行整體找平；否則，應用 1：3 水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　3.3.2彈線

　　根據建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。

　　在建筑外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

　　3.3.3粘結砂漿的調制

　　1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。

　　2）膠粘劑∶水=5∶1；使用干凈容器．先放入一定量清水將膠粘劑緩緩倒入容器內，用專用電動攪拌器攪拌至無塊狀物和干粉，然后靜置5-10分鐘，再次攪拌成粘稠漿料即可。

　　3） 每次配制不得過多，攪拌好的砂漿最好在兩個小時內用完，嚴禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用。

　　3.3.4粘貼巖棉板

　　1） 在經平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈出水平 線，當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出 巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。系統 底部第一排巖棉板的下側板端與散水的間距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等進行保溫處理，勒腳部位應安裝角鋼托架。

　　2） 巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫 1/2 板長， 在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。

　　3） 巖棉板粘貼宜采用條粘法。巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端 與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，應隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘 劑，板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1.5mm。 局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300 mm。門窗口內壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于 20mm。

　　3.3.5鋪熱鍍鋅鋼絲網并用錨栓固定

　　巖棉板錨固 根據定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，并在巖棉板上鋪設后熱鍍鋅電焊網，用機械固定件固定巖棉板和后熱鍍鋅電焊網。施工時，先將巖棉板預固定在基層墻體上，通常采用膠粘劑粘貼固定，然后安裝巖棉板錨固盤，鋪設后熱鍍鋅電焊網后，將熱鍍鋅電焊網片墊起 5mm。門窗側壁及墻體底部用預制的U型后熱鍍鋅電焊網片包邊，墻體轉角處用預制的L型后熱鍍鋅電焊網片包邊，包邊網片要同巖棉板一起由機械固定件定位。機械固定件的數量應根據巖棉板厚度和抗風壓值進行計算后確定，每平方米墻面不得少于 5 個，按梅花狀分布，從距離墻角、門窗側壁100～150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝機械固定件，有效錨入深度不得小于30mm。沿窗戶四周，每邊至少應設置 3 個機械固定件。熱鍍鋅電焊網搭接不應少于2個網格（或不小于 100mm），并用 低碳鋼絲將搭接處綁扎好，每米綁扎不得少于 4 處。鑲嵌用的窄條巖棉板上至少有1個機械固定件穿過。熱鍍鋅電焊網與巖棉板緊貼部位應安放塑料墊片后，將熱鍍鋅電焊網片墊起5mm。

　　3.3.6抹面膠漿，鋪壓耐堿網格布

　　巖棉板安裝完畢驗收后方可進行抹面膠漿的抹灰。首先找平層施工，用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平的厚度 控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料找平抹灰可一遍完成，抹灰 厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找 平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。門窗洞口的四個側 面均需抹找平漿料，在找平漿料和窗框之間要填塞20mm寬的柔性防水砂漿。再進行抹面層施工，在找平層施工完成 3～7d 且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。 抹面層施工應符合下列要求：

　　1）抹抹面砂漿前應根據設計要求做好滴水槽。

　　2）在門窗洞口四角沿45°方向鋪貼一層 400mm×300mm 耐堿玻纖網，以防止開裂，見下圖：

　　3）按層高、窗臺高和過梁高將耐堿玻纖網裁好備用，長度宜為 3000mm 左右，耐堿玻纖網的包邊應剪掉。

　　4） 抹面積與耐堿玻纖網相當的抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網壓入抹面膠漿內，鋪貼要平整、無褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網暗格為宜，如有未蓋住的可在其表面再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網均被抹面膠漿覆裹 為宜。嚴禁先鋪耐堿玻纖網后抹抹面膠漿。

　　5）耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm。

　　6）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網，第一層耐堿玻纖網應對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽滿，禁止干貼。

　　7）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干 150mm。抹面膠漿層總厚度控制在3~5mm。

　　8）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

　　9）抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于 24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養護時間。

　　4.結束語

　　在整個施工過程中監理人員不折不扣地、嚴格執行“強制性條例標準”,保證監督體系有效的運轉。嚴格堅持事前、事中、事后的控制方法和措施對工程各施工部位及時跟班到位進行監督檢查，按作業程序實施旁站、巡視、平行檢驗等形式的監理質量監督制度，嚴格質量檢查和驗收，對達不到施工圖設計和施工驗收規范質量標準的部位禁止施工單位進行下道工序的施工，并應及時責令和監督施工單位進行返工重做處理；上道工序未經監理檢查驗收或隱蔽驗收，不得進行下道工序施工，確保了本項目外墻外保溫工程施工質量達到預定的質量目標。