一、廢水的組成及使用情況

1、制鹽廢水水源及使用情況

使用情況：制鹽蒸發產生的Ⅰ、Ⅱ效冷凝水水質達到鍋爐用水要求的全部返回鍋爐循環利用。Ⅲ、Ⅳ效冷凝水通過泵打入雜水桶，一部分用做車間沖化鹽的廢水，然后通過地溝進入廢水池，另一部分通過管道溢流入廢水池，循環再利用；末效乏汽產生的冷卻水通過循環上水冷卻后進入循環水池，降溫后循環再利用，部分溢流入廢水池；各泵類、風機、離心機冷卻水等制鹽產生的其它廢水全部通過地溝及冷凝水管道進入廢水池回礦山循環再利用。

2、生活用水

廠區生活用水每小時約3.5m3,經過污水處理系統處理，達到廢水排放要求后外排。這部分水對廢水量的變化不會產生影響，因此不再進行分析。

二、引起廢水量變化的原因分析

了解了生產系統的廢水組成情況，就要針對這些水源進行分析，從中找出引起廢水量變化的原因，以下是對各種廢水水源的分析。

1、熱電定排、連排廢水廢水量是固定的，并且全部進入熱電廢水回收池，通過泵打入制鹽廢水池回礦山，循環再利用，這部分水對廢水量的變化不會造成影響。

2、制鹽蒸發產生的各效冷凝水及末效乏汽產生的冷卻水這部分水也是固定的，并且通過各種渠道循環再利用，因此對廢水量的變化不會造成影響；制鹽、熱電各類泵、風機等設備冷卻水、沖洗水的用量隨著季節變化會做適當的調整，為了保證設備冷卻效果，同時防止水溫過高造成冷卻水管堵塞，這部分水量夏季比冬季有所增加，因此這部分水會引起廢水量的變化。

3、根據公司目前生產實際，當礦山輸鹵量達到每小時540m3時，制鹽蒸發產生的冷凝水（除去回鍋爐再利用的Ⅰ、Ⅱ效冷凝水）和各種冷卻、沖洗產生的廢水，全部返回礦山用于注井采鹵。此時廢水池水位穩定，制鹽、熱電、礦山三個相對獨立的單位生產系統穩定，保持平衡狀態。因此可以認為這是我公司生產系統的一個平衡點，根據經驗值，礦山采注比一般在0.85～0.9之間，在此我們按照0.9進行計算，每采出540m3鹵水，需向井下注廢水600m3，兩者相差的60m3水為井下消耗量。采出的540m3鹵水中NaCl含量按照300g/L，其它固形物按照10g/L，鹵水密度1.20g/cm3進行計算，每立方原鹵水中水和鹽的體積比為0.89:0.11,蒸發制鹽后，540m3鹵水體積減少59.4m3。根據天源公司初步設計文件查得兩條線循環水蒸發和風吹損失為100m3/h，以上三項合計：219.4m3/h。這部分水主要是天源公司通過深井向設備密封冷卻水、除異味沖洗水供水進行補充，因此可以認為天源公司通過深井向系統每小時固定補白水量為219m3。此時天源公司的廢水總量和礦山的采鹵用水量是基本平衡的。當礦山生產出現不正常，采鹵量低于540m3/h，天源公司產生的廢水量不變，就會出現廢水外溢的情況。同時當礦山采鹵量高于540m3/h，達到600m3/h以上，就會出現礦山廢水量需求不足的情況，需通過礦山適當補充白水注井。

4、采鹵量變化造成廢水量變化的對比計算(計算方法同上):

（1）當采鹵量400m3/h時，注井廢水量需444m3/h，蒸發制鹽后,體積減少44m3/h，需補白水188m3/h，生產系統固定補水量219m3/h，多出的水量：31m3/h。

（2）當采鹵量650m3/h時，注井廢水量需722m3/h，蒸發制鹽后，體積減少71.5m3/h，需補白水243.5m3/小時，生產系統固定補水量219m3/h，缺少的水量：24.5m3/h。這部分水需要礦山進行補充注井。根據以上分析認為，要保證熱電、制鹽產生廢水量和礦山注井廢水需求量的平衡，每小時需要向生產系統補充約219m3的白水，來彌補各處水量的損耗。同時可以認為這219m3/h的水量是固定的補水量。當礦山生產出現不正常，熱電和制鹽產生的各種廢水量是不變的，采鹵量低于或高于540m3/h，采鹵所需的廢水量就會發生變化，廢水系統平衡被打破，此時就會出現廢水外溢和礦山采鹵水量不足的情況，因此認為這是破壞廢水系統平衡的主要原因。

三、采取措施

針對以上原因分析，我們認為，保持制鹽、熱電生產系統產生的廢水和礦山采鹵所需廢水量的平衡，防止外溢造成環境污染，在生產操作控制中，應采取以下措施進行控制。

1、對于熱電聯產真空制鹽企業，在生產控制中，制鹽、熱電、礦山各個生產環節要加強部門之間的聯系和協調。特別是開、停車期間的生產協調、安排，提前做好廢水排放預案，防止廢水外溢。

2、我單位建廠已近20年，大部分鹵井屬老井，嚴重超出鹵井服務年限，所以問題比較多，經常出現采鹵量不足的情況，因此礦山對于鹵井的管理需要制定有效的預防措施，做好相關預案，加強操作人員思想意識，提高操作技能，轉變思想，把天天修設備變為提前預防，將問題提前解決，變被動為主動。

3、適時增建新鹵井，逐漸關閉超期服役鹵井，既可以預防礦山安全事故的發生又可以保證采鹵工作的穩定。

4、制鹽、熱電和礦山建立健全管理制度，做好日常制度落實和管理工作。加強對各設備密封、沖洗、冷卻水用量的控制，根據設備運行情況，在不影響設備安全運行的情況下，及時對設備白水用量進行調節，降低設備密封、冷卻水用量，減少廢水量。

5、在保證鹵水凈化設備沖洗效果的情況下盡量降低沖洗過濾器、吸附柱的水量，從而降低白水進入生產系統的量。鹵水凈化沖洗設備用水量較大，當廢水池水位過高時，可適當調整設備沖洗時間，從而緩解廢水池水位。

6、我公司生產、生活用白水全部來源于地下水，各單位加強崗位操作人員節約意識教育，讓每位員工充分認識到節約的重要意義，在生產中及時關閉不必要的白水閥門，根據需要及時調整白水使用量，減少白水進系統的用量，既保護了地下水資源，又達到了降低廢水量的目的。

四、結束語

節能減排，綜合治理是企業永恒的課題。通過提高員工意識，加強日常管理,采取切實可行的措施，從一點一滴做起，完全可以保證熱電聯產真空制鹽企業生產系統廢水平衡,實現廢水零排放，為做好企業的環境保護工作打好堅實基礎，同時也給企業贏得了良好的經濟效益和社會形象。

作者：王曉萍 邢亞慧 萬松杰 單位：中鹽皓龍鹽化有限責任公司