1.我國煤礦機械設備的發(fā)展現(xiàn)況

現(xiàn)階段，我國煤礦機械設備工作的環(huán)境和工作條件都較為惡劣，而且煤礦井下空間狹小，井下空氣十分潮濕，更不用說充斥著大量的粉塵和很多有害氣體了，再加上煤礦機械設備通常是超負荷運轉，這就導致相關機械設備容易損壞，損壞之后又無法得到及時的修理及專業(yè)的維護，煤礦機械設備的使用壽命由此大打折扣。我國煤礦機械設備的整體平均水平跟發(fā)達國家比尚且存在顯著的差距，而且我國煤礦機械設備的質(zhì)量參差不齊，這些問題均亟需改進。但是也有部分煤礦企業(yè)逐步引進了一些較為先進的煤礦機械設備，機械化程度大大提高。因此從總體上來看，我國煤礦機械設備方面存在一定的層次性，與之相對應的維修技術也具有較強的層次性特點。不僅如此，在煤礦機械設備的研發(fā)方面也不盡完善，對煤礦機械設備的研究投入過少，并且也沒有實時更新機械設備維修技術。

2.現(xiàn)階段我國煤礦機械設備的維修方式

2.1預防維修

所謂預防維修指的是為了防止機械設備精度、性能劣化或者為了降低故障率，按照事先規(guī)定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。預防維修一般來講主要有兩種方式：定期維修與狀態(tài)維修。預防維修彌補了事后維修的明顯缺點，并且以時間為基礎。預防維修因采取的是一定時間和不同程度的維修方式，因而能夠有效地保證設備正常工作，達到減少或者避免因機械零件壽命超期所帶來的失效問題的目標。

2.2事后維修

事后維修具體指的是當設備發(fā)生故障后，亦或是設備的性能以及精度降低到一定水平以下時所采取修理措施的非計劃性修理。事后維修又稱為故障修理，也是比較常見的一種修理方式。當煤礦機械設備發(fā)生故障之后，往往會給煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來較大的損失，也讓修理工作變得被動，修理難度由此大大增加，這正是事后維修的缺陷所在。但是這種維修方式適合故障停機后對生產(chǎn)不會造成損失的機械設備，并且不會導致維修費用的增多。

2.3改善維修

改善維修是為了消除設備的頻發(fā)問題和本身先天性缺陷，改進機械的零件的設計和設備的局部結構，并且結合修理方法實現(xiàn)改裝，以提高機械設備的可靠性及維修性。實際上，改善維修是預防維修十分重要的組成部分，但是該方式與預防維修存在一定的差異。改善維修相對于預防維修和事后維修來說是比較適合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要的一種方式，但是很多企業(yè)普遍采用的仍然是預防維修和改善維修。

3.煤礦機械維修性設計的提高

3.1模件化設計

模件是設計機械設備的智能結構之一，是從機電設備中單獨分離出來的結構整體，例如壓力油泵、電子設備的模塊等。模件化設計的優(yōu)勢在于維修工作可以不單純在一個元件上，模件化設計是采用原位更換而不是傳統(tǒng)的維修現(xiàn)場原位拆修的修理方法，這樣不僅操作簡單，同時也有利于節(jié)省時間。模件化設計可以調(diào)動機械維修人員自主維修，當然在設計過程中要充分考慮更換頻繁度高的模件的尺寸及重量，也應考慮模件盡量符合人體工程學的原理，以便人員操作。當模件重量超過維修人員的提重能力時，要及時安裝輔助設施。

3.2冗余性設計

冗余性設計有三種形式，即工作設備設計、非工作儲備設計以及表決儲備設計。工作儲備設計中，對于較為關鍵的部件，需要采用兩個以上與其相同的單元的形式，串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)等是常見的形式，例如有些進口采煤機運用兩個閥同時工作。非工作儲備設計是當設備的分系統(tǒng)出現(xiàn)故障之后，另一個未工作的分系統(tǒng)通過故障檢測裝置及其轉換工作裝置進入工作狀態(tài)的設計。非工作儲備設計的優(yōu)點在于具有可靠的系統(tǒng)，缺點是在轉換工作時，手動轉換和自動轉換各有利弊，如果進行手動轉換，可能會引起短暫的停機，如果采用自動轉換，制造成本就會增加，所以這就對平衡生產(chǎn)成本和高質(zhì)量、高性能的能力提出很高的要求。表決儲備設計意思是在Ｎ個不同的系統(tǒng)或者單元中，只要有Ｋ個以上的單元沒有出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)就能正常運轉，這種設計的優(yōu)點是有利于保障整個系統(tǒng)順利工作。

3.3易識別性設計

易識別性是維修工人在維修機械的某個部位能夠很快找到準確位置，這在煤礦井下照明光線不足的地方能夠發(fā)揮很大的作用。針對這些容易損壞的部位在設計時可以用不同的顏色、醒目的標牌或者符號、字母來凸顯。但是在設計的時候應當注意同一類型的設備應該有統(tǒng)一的標記形式，這樣才能方便統(tǒng)一管理，而且標記要能夠達到抗腐蝕和耐用的標準。

3.4可操作性設計

可操作性是指在維修設備時，維修技術人員能夠有效地接近維修位置并進行維修工作。良好的可操作性能夠減少維修的差錯，以便提高維修作業(yè)的效率和舒適度。首先可操作性設計表現(xiàn)在安裝場所的可操作性。在對設備進行維修拆裝時，安裝場所是十分重要的一大因素，維修人員用最舒適的姿勢予以維修，各個方向所需的尺寸就組成了維修空間，在設計的過程中，應當最大限度地滿足維修標準的要求。對于內(nèi)部可操作性，內(nèi)部的部件的空間設計和留出位置，從維修設計的角度出發(fā)，既大又重的部件，放置設計要合理，如果以后出現(xiàn)損壞問題，在更換時不會涉及到其他部件，而且經(jīng)常維修的部件應當放在最容易到達的位置，還應留出拆裝部件所需的手和工具的空間，內(nèi)部部件還應注意不要放在接近高溫或者高壓的位置。

3.5方案設計

現(xiàn)如今所需求的機械設備，一方面要適合生產(chǎn)要求，另一方面也要在日常的安裝、使用以及維修時候更加方便。所以在方案設計的過程中，要始終堅持與時俱進，盡量把產(chǎn)品設計到投入使用過程中包含的諸多因素均綜合性加以考慮。設計者在設計建模的時候，要考慮到機械產(chǎn)品的安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)等的工藝性，整個機械設備切勿出現(xiàn)死角部位，各個部件也應采用容易解脫裝置，以方便檢查和維修工作的展開。

3.6故障檢測性設計

故障檢測對于整個機械設備的壽命發(fā)揮著重要作用，所以在設計時要給予足夠的重視。對于中小型但又是重要的機械，可以按照檢查故障的邏輯要求，來設置一些必要的方便的檢測點。對于大型重要設備，應當進行自動故障檢測設計，并實現(xiàn)自動診斷，從而保障機械正常工作。對于需要持續(xù)工作的設備，在設計的時候可以事先留出可檢測處，這樣在出故障的時候可以用鐵鋪或者光譜技術進行檢測和排查，以便提高維修工作的效率。

3.7機械設備的簡化設計

復雜的機械設備功能強大的同時，維修難度系數(shù)也會相對較高，因而機械設備要進行簡化設計，在保障功能的基礎上盡量簡化機械的結構，以降低煤礦維修人員的工作量和難度。當然簡化設計也要滿足標準化要求、通用化要求和其他要求，這也是開展快速維修工作以及改善煤礦機械維修性的重要方法。

4.結語

煤礦資源是人類生存發(fā)展的重要資源之一，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和人們的生產(chǎn)生活息息相關，同時也能為社會發(fā)展帶來巨大財富。但是有利就有弊，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中不斷出現(xiàn)事故，原因之一就是機械維修工作不到位，所以煤礦企業(yè)必須嚴格做好機械維修工作，以保障煤礦行業(yè)的蓬勃發(fā)展。

作者：李喜 單位：大同煤礦集團雁崖煤業(yè)有限公司