工業設計論文三碼合一在多晶硅質量管理

　　本文研究了多晶硅質量管理過程中的條形碼管理方法，在多晶硅質量管理過程中使用三碼合一技術，將條碼技術與多晶硅質量管理過程中的各種單據、操作流程以及基礎數據相關聯，以達到實現多晶硅質量管理可追溯的目的，提升多晶硅質量管理水平。

　　《北方工業大學學報》是由北方工業大學主辦、國內外公開發行的學術性季刊。刊登自然科學、工程科學和社會科學領域中的理論研究、應用研究和教學研究等方面學術文。本學報堅持基礎理論研究與技術應用的研究相結合、理論與實踐相結合、普及與提高相結合、理論與實踐相結合，力爭達到科研成果盡快轉化為科研社會財富，實現為經濟建設服務之目的。

　　條碼技術是在計算機的應用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術。它是為了實現對信息的自動掃描而設計的，是實現快速、準確而可靠地采集數據的有效手段。條碼技術的應用解決了數據錄入和數據采集的瓶頸問題,為供應鏈管理提供了有力的技術支持。條形碼技術在生產管理中的應用，是使用現代信息技術和管理技術改造現有企業管理模式的一個重要措施。因而，條形碼技術在物流、生產、倉儲、產品售后跟蹤等領域得到了廣泛的應用。

　　在多晶硅過程管理及產品售后跟蹤的過程中，需要對全過程實現實時監控，尤其是在多晶硅的生產、銷售、使用過程中，采用條形碼技術能夠實現多晶硅質量管理的信息化，快捷、準確的反映多晶硅產品質量信息，降低質量管理成本，從而在多晶硅質量管理過程中得到有效的應用。但是，目前實行的單碼技術只能對最終產品起到最初級的標識作用，并未在生產管控過程中得到完全有效地應用。在投訴發生時，無法起到有效的追溯，究其原因，主要包括以下幾個方面：

　　1.采集的信息不全面。在多晶硅破碎過程中，為了起到一定的標識作用，采用記號筆在包裝袋上記錄破碎人員編號，但對稱重、封口、裝箱、打包人員的信息沒有進行記錄，出現質量問題時，不便于追溯到對應環節的操作人員。

　　2.不符合標準化操作中溯源的要求。用記號筆在塑料材質的包裝袋上書寫編號，迫于快節奏的生產需要，墨跡未干就要對其進行包裝，包裝袋在多次搬運過程中，編號被反復刮蹭變得模糊不清，不便于追溯;同時墨跡沾污在手套上，容易造成多晶硅的二次污染。

　　采用單一的條形碼技術難以有效地實現多晶硅售后管理過程中的質量投訴及反饋的可追溯性。為了使條形碼能夠真實、可靠地反映多晶硅的詳細信息，實現多晶硅售后服務過程中質量管理的可追溯性，本文研究了三碼合一技術在多晶硅質量管理過程中的應用。通過此技術的實施，能夠有效的實現多晶硅售后質量管理的可追溯性，將客戶反饋的質量問題追溯到具體設備和操作人員，對相關人員進行培訓、提升人員技能，加強相關設備的管理，最終達到提升多晶硅質量管理的目的。

　　一、“三碼合一”質量管理系統的研發

　　1.“三碼合一”技術簡介

　　“三碼合一”技術中的三碼指的是：在每個包裝袋上生成第一個含有產品、人員及操作環節等信息的條形碼，在由多個包裝袋構成的包裝箱外生成第二個含有質量參數、重量等信息的條形碼，最后，使用纏繞膜覆蓋包裝箱，在纏繞膜上生成第三個條形碼，三個條形碼層層關聯，將最終的產品信息匯總到最外層的條形碼上，既能起到對企業內部信息保密的作用，對于客戶而言，所需的質量信息也不會遺漏缺失。

　　由于有了數據采集系統的支持，產品信息檔案將在生產過程中通過實時數據采集逐步建立起來。企業就能很順利地將產品的基本信息和生產管理中可追溯的質量信息，按照產品的一維或二維條形碼標簽信息查詢。為此將前臺數據采集站、后臺生產過程信息管理數據庫服務器和相關管理部門的計算機聯網。局域網建立后，可以實現多晶硅產品數據的及時采集和監控質檢信息的共享與交換。

　　2.國內外行業多晶硅標識及質量追溯情況調查

　　為了更好的實現條形碼技術在多晶硅質量管理過程中的應用，本課題組對行業先進生產企業進行了調研，結果表明，上述企業的產品標簽存在多處共同點：

　　(1)每一個10kg的多晶硅包裝袋上均貼有一個規范化的標簽(標簽內容包括批號、重量、產品類別及破碎包裝等信息);

　　(2)在30kg、300kg的大包裝箱、包裝桶上，貼有一個含有重量、產品類別、批號的條碼標簽;

　　(3)在覆膜后的包裝箱上，再貼一個包含所有過程信息的條碼，層層關聯，實現“三碼合一”，便于生產、物流的追溯管理。

　　3.自主研發“三碼合一”質量管理系統

　　(1)為了保證生產、物流過程的追溯管理控制，在每袋包裝袋外貼上條碼，為以下崗位各配備一臺掃碼槍，包括：裝袋、稱重、封口、裝箱、質量檢查，共計5個崗位。在崗位工作完成后，操作人員獨立進行掃碼，使個人信息加入條碼信息表中。以便在產品交付后，如發現產品質量問題，通過掃碼設備能及時追溯到出問題的環節及個人，及時處理需要解決的問題，從而保證產品的質量，提高管理的水平。

　　(2)主要設備選型說明

　　條形碼系統包括：條碼閱讀器、條形碼打印機和數據采集工控機是系統中最為重要的設備。它們對整個系統穩定和正常運行起著舉足輕重的作用。

　　二、結論

　　本文研究了多晶硅質量管理系統中的三碼合一技術，研究表明：采用三碼合一技術后，管理過程實行信息化記錄，可以減少手動記錄，節約勞動力;同時，較好地實現客訴投訴后的質量追溯，可以將質量責任落實到人;條形碼管理的實施可以取代目前的彩條袋管理模式，杜絕了由于彩色油墨的脫落導致產品污染的問題，可以有效地提高多晶硅質量管理水平。

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