淺議鋼筋檢測技術及注意事項

　　摘 要：隨著市場經濟的不斷發展，尤其是民用建筑大量興建，客觀形勢要求對房屋建筑施工必須更加規范管理，而鋼筋是支撐整個房屋建設的重點，為了確定結構的安全性和耐久性是否滿足要求，需要對工程結構進行檢測和鑒定，對其可靠性做出科學評價，然后進行維修和加固，以提高工程結構的安全性，延長其使用壽命。

　　關鍵詞：鋼筋,檢測,保護層,鋼筋銹蝕

　　鋼筋是現代建筑中重要的建筑材料，要保證建筑的安全性和持久性，應對工程作出應有的檢測和鑒定，對工程作出科學的評價，這樣才能保證工程的后期維修和加固，不斷提高工程結構的安全性。因此對于鋼筋的檢測是尤為重要的，而如何快速、準確的對鋼筋進行檢測是目前我們需要探討和改進的問題。

　　一、 鋼筋保護層厚度及位置檢測

　　1、保護層厚度檢測

　　在鋼筋混凝土結構設計中對鋼筋保護層厚度有明確的規定，不符合規范要求將影響結構的耐久性。DJGW-2A 鋼筋位置測定儀現場測試時，當把鋼筋位置確定后，保護層厚度也隨之測定出。

　　鋼筋保護層厚度測試要求保護層厚度小于鋼筋間距，當保護層厚度大于鋼筋間距時，測試結果將產生誤差，鋼筋直徑檢測DJGW-2A鋼筋位置測定儀在測試鋼筋直徑時，要求探頭平行于鋼筋且在鋼筋正上方時測試一次，測得二次場的最大值，在同一位置，探頭轉90度即垂直鋼筋測試第二次，測得二次場的最小值，儀器根2次測量得到的次場最大值和最小值計算鋼筋直徑，平行鋼筋測量最大信號垂直鋼筋測量最小信號測定鋼筋直徑要求鋼筋間距大25倍保護層厚度 DJGW-2A 鋼筋位置測定儀在測試鋼筋直徑時，要求探頭平行于鋼筋且在鋼筋正上方時測試一次，測得二次場的最大值，在同一位置探頭轉 90 度即垂直鋼筋測試第二次測得二次場的最小值儀器，根據2 次測量得到的次場最大值和最小值計算鋼筋直徑測定鋼筋直徑要求鋼筋間距大于2.5 倍保護層厚度。

　　但是，在使用此類無損檢測儀器對混凝土結構實體中鋼筋保護層厚度、鋼筋位置和鋼筋直徑的現場檢測過程中往往會發生測量誤差大，精度不能保證的現象。

　　2、鋼筋位置和走向的準確測量

　　由于鋼筋的檢測儀是根據電磁的方法進行檢測的，因此在測量的過程中難免受到相鄰鋼筋的影響，要想取得準確的測量結果要盡量減少相鄰鋼筋的影響，選擇合理的測量位置，避免測量誤差的產生。應該先對上層鋼筋進行定位，然后通過對上層鋼筋之間進行測量來定位下層鋼筋。

　　3、鋼筋分布檢測

　　如果采用普通的一次橫向掃描和一次縱向掃描的單次掃描方法測量鋼筋的分布圖，這種方法很難達到理論上的鋼筋走向平行，因此很難在實際的構件中客觀的反應鋼筋的實際分布情況，不能作為檢測的理論依據。

　　二、鋼筋力學性能檢測

　　1、鋼筋實際應力檢測

　　選取需進行測試實際應力構件的最大受力部位作為測試部位，該部位鋼筋的實際應力反映了該構件的承載力情況，先鑿去被測鋼筋的保護層，然后在鋼筋暴露處的一側粘貼應變片，通過應變儀測其應變，用游標卡尺量測鋼筋直徑的減小量根據測試，可計算出鋼筋實際應力。

　　2、鋼筋強度檢測

　　鋼筋實際強度的檢測常采用取樣試驗法從現場截取鋼筋試樣送實驗室做拉伸試驗，測定其鋼筋的極限抗拉強度屈服強度及延伸率等由于現場鋼筋取樣對結構承載力有影響，因此，應盡量在非重要構件或構件的非重要部位取樣現場取樣應考慮到所取的試樣必須具有代表性，同時盡可能使取樣對結構的損傷達到最小，所以取樣部位應為鋼筋混凝土結構中受力較小處，取樣后應采取補強措施每類型鋼筋取3根，以3根鋼筋試樣的試驗質量平均值作為該類鋼筋的強度評定值。

　　3、鋼筋銹蝕程度檢測

　　鋼筋的銹蝕程度直接影響到工程的穩定性和耐久性，因此對鋼筋的銹蝕程度的檢測是十分重要的。鋼筋一般在混凝土中受到保護，不易發生銹蝕反應，而長期暴露在空氣中的鋼筋，空氣中的一些氣體難免會破壞鋼筋表面的鈍化膜，造成鋼筋的局部銹蝕。要想保證建筑物的耐久性就要采用檢測技術，研究混凝土中鋼筋的腐蝕行為。

　　A檢測常見方法

　　鋼筋的銹蝕程度可以用陽極電流密度失重速率或截面損失速率銹蝕深度等指標表示，這些指標之間可以按照一定的規則進行相互換算失重速率一般反映整體銹蝕程度狀態的性能，截面損失率或銹蝕深度一般用于反映局部銹蝕狀態目前鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕的非破損檢測方法(NDT)可以分為物理方法和電化學方法兩大類：

　　(1)物理方法主要是通過測定與鋼筋銹蝕一起的電阻電磁熱傳導聲波傳播等物理特性的變化來反映鋼筋的銹蝕狀況常用的方法有電阻棒法渦流探測法射線法聲發射探測法等，還有一些學者使用紅外線熱成像法超聲波檢測法沖擊回波法來測定鋼筋銹蝕量物理方法的優點是操作方便，易于現場的原位測試，受環境的影響較小該方法的缺點是在測定鋼筋銹蝕狀況時容易受到混凝土中其他損傷因素的干擾，且建立物理測定指標和鋼筋銹蝕量之間的對應關系比較困難，物理檢測的方法對鋼筋的銹蝕程度一般只能提供定性的結論。

　　(2)電化學檢測方法是通過測定鋼筋混凝土腐蝕體系的電化學特性來確定混凝土中鋼筋的銹蝕程度或速度主要方法有自然電位法交流阻抗法線性極化法恒電量法電化學噪聲法混凝土電阻法等。其中，自然電位法是現在應用最廣泛的鋼筋銹蝕檢測方法，即通過測定鋼筋電極對參比電極的相對電位差來判斷鋼筋的銹蝕狀況電化學方法的優點是測試速度快、靈敏度高，可連續跟蹤和原位測試，是目前比較成熟的測試方法，在實驗室已經成功的用于混凝土試樣的鋼筋銹蝕狀況和瞬時銹蝕速度的檢測，并開始用于現場檢測，也推出了許多工程使用的測試儀器，該方法的主要缺點是容易受到天氣條件干擾，測得的指標單一，只能單點測量。

　　B阻銹方法

　　鋼筋銹蝕處理的方法已有許多種，大致可歸納為以下幾種：用加入鋼筋阻銹劑的水泥砂漿或混凝土進行修復;用鈍化砂漿或混凝土修補;全樹脂材料修補;電化學防護法以上各種處理方法，各有其特點和局限性，可以根據工程的實際情況，選擇適合本工程的除銹防銹方法。

　　三、檢測鋼筋的注意事項

　　1、對于鋼筋的檢測和分析直接關系到整個工程的正常施工，因此要特別注意鋼筋在施工中的要求和規范，不得亂用。在進行鋼筋強度的計算時，采用鋼筋的公稱橫截面積，避免因為計算數據的誤差而帶來工程的安全隱患。

　　2、常見的事故及處理

　　在工程中由于鋼筋的結構和性能發現變化，而造成工程事故的發生的原因很多主要有：①鋼筋經過多次的轉手會造成鋼筋的質量不一致，這主要是因為貨源不一致而造成的;②在工廠內鋼筋不按照品種來分類，造成了鋼筋的管理混亂，等級不一致;③在正式的工程開始前，鋼筋沒有按照正常的施工規范進行驗收與抽查。

　　由于鋼筋性質和結構的改變造成鋼筋工程事故的方法有很多，針對鋼筋所發生的工程事故應該采取相應的處理方法：①增密加固法。針對每個工程的自身特點，按照設計要求來補加所需的鋼筋，增加鋼筋物理結構的密度，采用噴射法來修復保護層;②補強加固。在鋼筋的外表面補加一些鋼板，減少鋼筋發生化學變化的能力;③焊接熱處理法。采用焊接技術對鋼筋進行高溫或正火的處理方法，改善鋼筋的鋼材性能;④更換鋼筋。在混凝土澆筑前應該對鋼筋的材質和性能都進行檢測，如果發現材質方面的問題及時的按照設計要求進行鋼筋的更換，避免施工事故的發生;⑤降低使用。在進行鋼筋的選材時，對銹蝕嚴重的鋼筋可采用降級使用。

　　四、結束語

　　隨著施工技術的發展以及施工規模的增大，對鋼筋的質量要求也相應增高，而檢測師就是要嚴把鋼筋的質量關，做好鋼筋的監督和監測，確保鋼筋合格，避免工程質量隱患。針對鋼筋在鋼筋檢測是工程檢測的重要內容，有關人員在進行鋼筋檢測時，應根據實際工程的需要，選擇適當檢測方法，避免鋼筋工程事故的發生，確保工程質量。

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